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《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第1页

《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务五)

实训目的:

理解PLC控制系统的控制工序和要求,设计控制系统硬件连线,编制PLC程

序,并进行软件的监控和调试,使学生熟悉PLC的使用,训练PLC控制系统编程

的思想和方法,提高应用PLC的能力。

实训要求:

1.根据PLC控制系统的控制工序和要求,设计控制系统硬件连线,编制PLC程序,

并进行软件的监控和调试;

2.同一班级中,可按照个人或小组在指导教师的指导下进行选题。

实训内容:

1.PLC控制系统设计的基本原则

2.最大限度地满足被控对象的控制要求。

3.保证控制系统的高可靠、安全。

4.满足上面条件的前提下,力求使控制系统简单、经济、实用和维修方便。

5.选择PLC时,要考虑生产和工艺改进所需的余量。

6.PLC控制系统设计的基本内容

7.选择合适的用户输入设备、输出设备以及输出设备驱动的控制对象。

8.分配I/O,设计电气接线图,考虑安全措施。

9.选择适合系统的PLC.

10.设计程序

11.调试程序,一个是模拟调试,一个是联机调试。

12.设计控制柜,编写系统交付使用的技术文件,说明书、电气图、电气元件明细表。

13.验收、交付使用。

14.PLC控制系统设计的一般步骤

15.流程图功能说明

16.分析生产工艺过程。

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《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第1页

《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第2页

17.根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备,分配I/O。

18.选择PLC。

19.设计PLC接线图以及电气施工图。

20.程序设计和控制柜接线施工。

21.PLC程序设计的步骤

22.对于复杂的控制系统,最好绘制编程流程图,相当于设计思路。

23.设计梯形图。

24.程序输入PLC模拟调试,修改,直到满足要求为止。

25.现场施工完毕后进行联机调试,直至可靠地满足控制要求。

26.编写技术文件

27.交付使用。

28.设计步骤框图如下:

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《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第2页

《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第3页

分析控制要求

确定I/O设备

选择PLC

分配I/O、设计电气图

编写流程图

设计梯形图设计控制柜

编制程序清单

输入程序并检查现场连接

N

调试满足

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