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《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第1页
《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务五)
实训目的:
理解PLC控制系统的控制工序和要求,设计控制系统硬件连线,编制PLC程
序,并进行软件的监控和调试,使学生熟悉PLC的使用,训练PLC控制系统编程
的思想和方法,提高应用PLC的能力。
实训要求:
1.根据PLC控制系统的控制工序和要求,设计控制系统硬件连线,编制PLC程序,
并进行软件的监控和调试;
2.同一班级中,可按照个人或小组在指导教师的指导下进行选题。
实训内容:
1.PLC控制系统设计的基本原则
2.最大限度地满足被控对象的控制要求。
3.保证控制系统的高可靠、安全。
4.满足上面条件的前提下,力求使控制系统简单、经济、实用和维修方便。
5.选择PLC时,要考虑生产和工艺改进所需的余量。
6.PLC控制系统设计的基本内容
7.选择合适的用户输入设备、输出设备以及输出设备驱动的控制对象。
8.分配I/O,设计电气接线图,考虑安全措施。
9.选择适合系统的PLC.
10.设计程序
11.调试程序,一个是模拟调试,一个是联机调试。
12.设计控制柜,编写系统交付使用的技术文件,说明书、电气图、电气元件明细表。
13.验收、交付使用。
14.PLC控制系统设计的一般步骤
15.流程图功能说明
16.分析生产工艺过程。
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《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第1页
《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第2页
17.根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备,分配I/O。
18.选择PLC。
19.设计PLC接线图以及电气施工图。
20.程序设计和控制柜接线施工。
21.PLC程序设计的步骤
22.对于复杂的控制系统,最好绘制编程流程图,相当于设计思路。
23.设计梯形图。
24.程序输入PLC模拟调试,修改,直到满足要求为止。
25.现场施工完毕后进行联机调试,直至可靠地满足控制要求。
26.编写技术文件
27.交付使用。
28.设计步骤框图如下:
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《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第2页
《可编程控制器应用实训》实训报告(形考任务5)--第3页
分析控制要求
确定I/O设备
选择PLC
分配I/O、设计电气图
编写流程图
设计梯形图设计控制柜
编制程序清单
输入程序并检查现场连接
N
调试满足
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