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设备设施安全管理规定

设备设施安全管理规定（篇1）

为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制

定本安全管理制度。

1、设备管理部门:

本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工;

2、管理职责及要求:

2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作

业。

2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特

征。

2.3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，

机房内不准放置易燃易爆物品。

2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生

事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍

﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常

情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油

桶、油壶、要存放在指定地点。

2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。

3、设备管理操作规程:

3.1运转前请检查下列各事项:

3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

3.1.2皮带之松紧是否适度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4润滑油面是否适当。

3.1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

3.1.6电源之电压是否正确。

3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

3.1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维

修附件及维修用标志牌。

3.2开绐运转的注意事项:

3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油

机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉

电源后通知电工维修。

3.2.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐

渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止

运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排

出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气)。

3.3压力控制系统的调整:

特别注意:由本厂机修电工调整，不得自行调定。

1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。

2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。

3.4安全阀的调整:

特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，

必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。

安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa，故无须自行再调整。

若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整

调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好

排放压力后将锁定螺母上紧。

4、设备管理保养与维修:

4.1定期检查及保养事项:

4.1.1请保持机器之清洁。

4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

4.1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。

4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油

一次，每运转36小时加油一次。

4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

4.1.9每天检验所有的防护罩，警告