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装置大检修安全环保管理方案

为做好公司2018年度炼油、化工、化肥装置大检修安全

环保管理工作，把好承包商管理“五关”，实现炼化装置停、检、

开全过程安全环保工作的全面受控，确保安全、绿色检修，依

据股份公司《装置停检开全过程生产受控工作办法》、《炼化

企业规范化检修100条》和公司《装置检维修安全管理规定》、

《施工作业及生产装置检维修、停开工环保管理规定》等规章

制度，制订本方案。

一、组织机构、工作目标及安全理念

一）成立公司大检修安全环保领导小组

组长：

副组长：

成员：安全环保处管理人员、安全环保监督站安全监督员

二）大检修安全环保工作目标

不着火、不伤人、不损坏设备、不发生生产安全事故，不

发生环境污染及扰民事件，实现安全、绿色检修。

三）大检修安全管理理念

两个愿意，四个不干，五个不让干。

两个愿意”，即：我愿意接受监督，关爱我的生命；我愿

意监督纠正他人违章行为，关爱他人生命。

四个不干”，即：风险识别不到位我不干，安全措施不到

位我不干，票证不全我不干，监护不到位我不干。

五个不让干”，即：没有工作计划不让干，没有风险评价

不让干，没有有效票证不让干，界面交接不清不让干，没有检

验规程不让干。

2、具体工作要求

一）停工前安全环保管理要求

1、停工前，各生产车间和检验单位均应进行危害身分辨

识与风险评价。

1）生产车间应对装配停、检、开全进程的安全和环境危

害身分辨识，编制安全及环境风险防控台帐和安全环保应急预

案，并向检验单位交底。风险防控台帐一式两份，单方签字确

认后各保存一份。

2）检验单位应根据检验任务及生产车间提供的风险防控

台帐、应急预案，对施工作业风险进行辨识和评价，制订风险

防控措施，编制检验施工方案（内含HSE作业计划）。

3）检验前，作业项目或作业条件发生变化，各单位应重

新辨识和评价安全和环境危害身分，制订风险防控措施，并按

上述程序告知相关单位。

2、各单位应将评价出的安全和环境风险及制订的风险防

控措施对参检人员进行安全教育培训、考试，此项工作应在装

配停车前一个月内完成。

1）各生产车间要将装置停、检、开安全和环境风险及防

控措施对参检人员进行安全教育培训、考试。

2）检验单位各车间要将检验安全和环境风险及防控措施、

危险作业及入厂相关安全注意事项等内容对参检人员进行安全

教育培训、考试。

3）入厂前，公司内部的检验人员要承受生产厂的车间级

安全教育培训、考试；公司外部的检验人员要承受公司安全教

育培训基地的厂级安全教育培训和生产厂的车间级安全教育培

训、考试。

外部检修队伍的主要管理人员2018年6月底前由承包商

管理部门（机动设备处、工程管理部）组织培训。

4）外来检验人员（包括外用工、外来队伍和劳务分包队

伍及外来技术服务人员）必须经过安全教育培训，考试合格后

方能入厂（场），安全教育证要随身携带，以备搜检。

3、各单位应对危险作业监护人员进行安全教育培训，安

全教育培训的主要内容：监护职责、应急技能及公司相关安全

办理规定等。

公司组织制作动火、受限空间、高处作业和吊装作业监护

人培训的4个课件，各单位要对课件组织研究。各车间应选派

责任心强的员工做为危险作业的监护人，并组织专门的安全教

育培训。安全教育培训内容一是公司组织编制的课件，二是结

合单位和作业实际，需要掌握的其他监护知识。安全教育培训

后经考试合格，方可从事监护工作。监护人安全教育培训考试

应在装置停工检修前一个月内进行，注意不应提前开展。

4、各生产车间按停工方案将工艺管道、塔、、加热炉、

机泵、换热器等设备内部介质全部退净，按方案完成吹扫、蒸

煮、化学清洗、置换等处理。在退料和吹扫阶段，严禁进行动

火（包括机动车辆进场）及与停工无关的作业，严控风险作业

数量，严禁赶工期、抢任务。

5、按隔离方案检验装配界区以及未退出或连通易燃易爆、

有毒有害物料的设备管线要用盲板彻底隔离，并挂牌标识。装

配存有物料的不检验区域要用警戒绳围挡并挂牌警示。

6、装置区内生产、生活污水系统的井口，要用塑料布覆

盖后，上套高10-15厘米、直径大于井口16厘米的红色铁