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隆昌邦得畜牧机械制造有限公司原材料检验标准
原材料检验标准
1主题内容和适用范围
本标准规定了本公司常用原材料的检验项目及技术要求。适用于本公司常用原材料的采购与入库验收。
2.钢板检验标准
2.1技术要求
2.1.1表面质量：钢板表面不得有气泡、裂缝、结疤、拉裂和夹渣，不得有分层。
2.1.2化学成分符合下表要求
牌号
等级
化学成分（%）
C（碳）
Mn（锰）
Si（硅）
S（硫）
P（磷）
Al（铝）
Cr（铬）
脱氧
方法
≤
Q195
-
0.06-0.12
0.25-0.50
0.30
0.050
0.045
F、b、Z
Q235
A
0.14-0.22
0.30-0.65
0.30
0.050
0.045
F、b、Z
B
0.12-0.20
0.30-0.70
0.045
C
≤0.18
0.35-0.80
0.040
0.040
Z
D
≤0.17
0.035
0.035
TZ
ST12
≤0.10
≤0.50
0.035
0.035
ST14
0.04
0.22
0.01
0.006
0.009
DC01
≤0.10
≤0.50
0.025
0.035
DC03
≤0.10
≤0.50
0.025
0.035
DC04
≤0.08
≤0.40
≤0.02
0.020
0.025
≥0.015
08AL
≤0.12
≤0.65
≤0.03
0.035
0.030
0.02-0.07
0.10
SPHE
≤0.1
≤0.5
≤0.05
0.035
0.030
≥0.020
2.1.3验证原材料的机械性能，根据供方提供的性能报告，验证各材料牌号的机械性能是否符合要求。
牌号
等级
屈服强度（σs）MPa/kgf/mm2
抗拉强度（σb）MPa/kgf/mm2
伸长率δ5（%）
冲击试验
钢材厚度（直径mm）
≤16
≤16
≤16
Q195
-
196/20
314-392/32-40
33
-
AB
216/22
Q235
AB
235/24
372-461/38-47
26
27
ST12
≤280
≤270-410
≥28
ST14
220
270-350
36
DC01
≤270
270-410
DC03
140-240
≥270
≥32
DC04
130-210
≥270
≥34
SPHE
-
≥270
≥31
08AL
185
325
≥33
2.1.4钢板（热轧）厚度应符合下表要求
厚度
mm
下列公称宽度的厚度允许偏差（mm）
≤1500
＞1500~2000
＞2500~4000
＞4000~4800
3.00~5.00
±0.45
±0.55
±0.65
——
＞5.00~8.00
±0.50
±0.60
±0.75
——
＞8.00~15.00
±0.55
±0.65
±0.80
±0.90
＞15.00~25.00
±0.65
±0.75
±0.90
±1.10
＞25.00~40.00
±0.70
±0.80
±1.00
±1.20
＞40.00~60.00
±0.80
±0.90
±1.10
±1.30
＞60.00~100.00
±0.90
±1.10
±1.30
±1.50
小于3mm的钢板厚度公差为厚度的±10%
2.1.5钢板（热轧）宽度应符合下表要求
公称厚度
钢板宽度
允许偏差
3~16
≤1500
+10
0
＞1500
+15
0
＞16
≤2000
+20
0
＞2000~3000
+25
0
＞3000
+30
0
2.1.6钢板（热轧）长度应符合下表要求
公称长度
允许偏差
2000~4000
+20
0
＞4000~6000
+30
0
＞6000~8000
+40
0
＞8000~10000
+50
0
＞10000~15000
+75
0
2.1.7质量证明：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。
2.1.8碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006
低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008
优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。
2.2检验方法
2.2.1对2.1.1、2.1.7项用目测的方法。
2.2.2对2.1.4、2.1.5、2.1.6项用游标卡尺、钢卷尺进行测量。
2.2.3对2.1.2、2.1.3、2.1.8项可委托第三方进行检验（每一年做一次）。
3.圆钢检验标准
3.1技术要求
3.1.1表面质量
圆钢表面不得有拉裂、夹渣、分层及氧化铁皮。
3.1.2化学成分应符合2.1
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