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龙门架安拆方案
龙门架安装及施工方案
根据本工程施工需要安装自升龙门架二台,特制定以下安装及施工方
案:
一、龙门架、卷扬机必须有生产大家产品合作证及使用证书。
二、龙门架必须由专业技术人员安装。
三、基础土层的承载力夯实后不小于8T/㎡,浇筑C20砼,厚度大于
300㎜,基础表面平整,水平误差不大于10㎜,基础有防水措施。
四、安装架体时应先将地梁与基础连接牢固。架体垂直度偏差不超过
总高度的1/400,滑轨间距误差小于1厘米,附墙架设置间距不超过9米,
附墙架与架体及建筑结构之间均采用钢性连接,并形成稳定结构,附墙体
与架体的连接应牢固,钢管与钢管之间用扣件连接。
五、龙门架安全防护设施应齐全,灵活可靠:(1)安全停靠装置应能
可靠地承担吊篮自重,额定荷载及运料人员和装饰物料的工作荷载。(2)
各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠、栏杆(门),其强度应能承受1KN/m
水平荷载。(3)吊篮的上料口处应装设安全门,升降运行时安全门封闭吊
篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。(4)上料口防护棚应设在提升机架
体地面进料口上方,其宽度应大于提升机的最外部尺寸,其材料强度应能
承受10KgPa的均布静荷载。(5)上极限限位器应安装在吊篮允许提升的
最高工作位置,当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源
或自动报警。(6)紧急断电开关应设在位于司机操作的位置,在紧急情
况下,应能及时切断提升机的总控制电源。
六、卷扬机应安装在平整坚实位置,同时宜远离危险作业区,并应搭
设操作棚,操作棚搭设应防雨、防晒、防坠物、视线清楚。固定卷扬机座
的锚桩应牢固可靠,卷筒与钢丝绳直径的比值应大于30倍,提升钢丝绳
龙门架安拆方案
不得采用编结接长的钢丝绳,在卷筒上应按顺序整齐排列,当吊篮处于工
作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不小于3圈,钢丝绳应经常润滑,不得
锈蚀,运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡,并砌筑沟槽加以保护,
严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。第一个导向轮距卷筒距离大于15m,
卷筒上有防滑脱装置。吊篮提升不得使用单根钢丝绳,其动滑轮应相互固
定。
七、上料台应用钢管独立搭设,立杆通过水平拉杆与预埋钢管用扣件
牢固连接,宽度每边比吊篮宽20-40厘米,横向宽度应大于1米,上料
台两侧应加以防护。
八、自升架安装后,必须由公司安全文明科验收合格后方可使用,超
重工必须通过专业培训考核,合格后主可持牌持证上岗,操作时必须配有
可靠的上下联络信号,并有专人指挥。
九、龙门架安装的安全使用:
1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮,当长料在吊篮立放时,
应采取防滚措施,散料应装箱,严禁超载使用。
2、严禁人员攀登穿越提升机和乖吊篮上下。
3、要设置灵敏可靠的联系信号装置,做到各操作层均可同司机联系。
4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位,在
重新恢复作业时,应确认提升机动作正常后方可继续使用。
5、发现安全装置通讯装置失灵时,应立即停机修复,作业中不得随
意使用极限限位装置。
6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况,如发现磨损严重必须
按照有关规定及时更换。
7、吊篮下降时,应在吊篮行至离地面1-2m处,控制缓缓落地,不允
许吊篮自由落下直接降至地面。
8、作业后,将吊篮降至地面,切断电源,锁好闸箱。
龙门架安拆方案
料台搭设方案
1、接料平台材质必须为钢管,本工程使用Φ48×3.5钢管搭设。
2、料台的基础处理应根据其搭设高度及材料种类和现场土质情况确
定。搭设高度在30米以下,在原土坜夯实后,浇筑200厚C15砼(厚度
约30㎝);搭设高度超过30米的料台,自地面以下1米深用3:7土夯实,
在浇20㎝砼;地基应有排水措施,禁止积水侵泡。
3、料台的立杆必须顺垂直,钢管立杆必须支撑在金属底座或垫板上。
为加强基础,立杆纵、横方向应设置扫地杆。
4、料台立杆的纵向(沿墙方向)间距应根据现场使用吊盘的宽度设
置,即立杆的纵向间距等于吊盘
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