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广东太阳神集团荔城制药厂颁发部门厂文件控制中心
DPP-250型接收部门
自动铝塑包装机操作规程
生效日期
操作标准设备制定人制定日期
文件编号OS-太荔设-03-27-00审核人审核日期
文件页数共3页批准人批准日期
分发部门技术科、固体剂车间、设备科
1目的
指导工人正确操作和维修保养。
2适用范围
适用固体制剂车间水泡眼包装工序。
3责任
水泡眼包装工序工人按此规程正确操作。
4内容
4.1开机前的准备工作
4.4.1开机前检查机台上有无异物,有异物应清除。
4.4.2检查各传动部位是否正常,各齿轮油盘加润滑油。
4.4.3传动箱、附箱体加足润滑油,油位高度应保证凸轮最高面必须浸到油面。
(使用15—20#机油或代用机油),冲裁偏心轮加足润滑油。
4.4.4按照工艺要求对机台进行清洗。
4.2开机操作
4.2.1打开电源总开关,接通电源。
4.2.2打开变频器电源开关键,将电机转速调至低速运行,按下主电机电源开关,
再按主电机点动开关键,观察电机运转方向是否与所示箭头相同,同时检查电机
运转情况是否正常。
OS-太荔设-03-27-00第2页/共3页
4.2.3按照机座后面标示牌所示接通进水、出水口,将气泵气管接头接入进口,
检查气泵电源是否按要求接通完好。
4.2.4取出印刷器中的承墨盘,加入油墨,油墨加入为印刷辊版直径浸入1/3左
右,装上承墨盘,调对位置。
4.2.5按下空压机开键,充气后使加热板上升,装好包装材料(塑片和铝箔),校
正中心位置,放下胶辊压印手柄和抬刀手柄。
4.2.6按下加热、上加热、热开键,将所有加热区进行预热。调节好温控仪温度
(热封、上加热、下加热使用温度可根据使用材料实际使用温度调整)。
4.2.7以上工作完毕后再观察运行及各部件是否正常,没有发现异常情况,按下
主电机运行键,牵引开键,加热板自动放下,并延时10—15秒钟,待塑料片软
化后,机器开始工作(延时时间可根据实际情况调节)。观察成形、印刷、热封、
冲裁及运行情况一切正常后,最后打开加料器门放药生产。打开冷却水。
4.3运行中注意事项
4.3.1运行中注意对各润滑点检查加油(如凸轮、齿轮、传动箱及符箱体、裁偏
心轮等)。
4.3.2经常注意观察热封温度及时调整达到好的热封效果。
4.4停机
4.4.1关闭各加热电源开关,关闭变频电源,关闭主电机电源,关闭总电源。整
台机停止运行,关闭汽、水。
4.4.2对整机进行清洁,保证整机干净。
4.5保养和检修
4.5.1日常保养对传动部件、齿轮、链条等加油,并记录在润滑卡上。
4.5.2每月停产后或生产前对传动部件及气动部件进行检查与调试。
4.5.3每月停产后或生产前对水泡眼、热封、压痕、滚轮、凸轮、冲裁等部位进
行检查与调整和试运行。
4.5.4每运行50小时对润滑系统检查一次,其中包括机油箱,记录在值班记录;
每运行500小时,对传动系统、润滑系统、电气系统进行一次全面检查、维修保
养,并记录在设备大中修记录上。
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5培训
5.1培训对象:水泡眼包装工
5.2培训时间:二小时
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