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生产中心组织架构、绩效指标及岗位职责
一、生产中心组织架构图
XX
XX电缆公司
总经理
生产副总
动力设备部
技术部
生产部
质量部
生产动力设备管理
实验室管理/运行
生产计划组织/协调
工艺文件/工艺卡片
特种设备管理
来料(进货)检验
订单排产/交期管理
产品理论材耗定额
设备技改/安装验收等
管理制度/安全规程/台账
特种设备校准/使用登记
设备点检、维修保养
其它
相关部门技术支持工作
各类资质证书认证认可
工艺纪律检查/考核
其它
生产现场6S管理
车间安全管理/安全生产
生产过程质量控制
生产成本控制与考核
其它
产品售后服务处理
质量统计分析改善
成品(出厂)检验
工序(过程)检验
工艺验证/工艺优化
新产品研发/技术改造
二、生产中心人员配置标准
生产中心人员配置标准(定岗定编)
序
部门
岗位/职务
定岗机台
人员配置标准
备注
主机手
辅助工
1
生产部
拉丝
拉丝工
LHD-450/13连续退火铜大拉
1
2
拉丝工
LHT-250/13连续退火铜大拉
1
3
拉丝工
LHT-250/17连续退火铜大拉
1
4
绞线
绞线工
JLK-630/54框绞机
2
5
绞线工
FC-1250B高速绞线机
1
6
绞线工
FC-650B高速绞线机
1
7
挤塑
挤塑工
SJ-70挤出机1#
1
8
挤塑工
SJ-70挤出机2#
1
9
挤塑工
SJ-70挤出机3#
1
10
挤塑工
SJ-90+65挤出机
1
1
11
挤塑工
SJ-90挤出机
1
1
12
挤塑工
SJ-150挤出机
1
2
13
成缆
绕包
成缆工
CLY-1250/1+1+3成缆机
1
1
14
成缆工
CLY-1600/1+1+3成缆机
1
1
15
成缆工
FC-1250悬臂单绞机
1
16
绕包工
630型云母绕包机
17
后勤
(包装、叉车)
包装工
小电线成圈机1#
2
18
包装工
小电线成圈机2#
2
19
包装工
大电线成圈机
2
20
叉车工
叉车,物料/产成品转运
1
21
木工
盘具组装
1
22
办公室
车间主任
生产管理(交期、现场、安全、成本、质量)
1
21
内勤文员
生产内勤、生产统计
1
22
技术部
技术部经理
技术部全面工作
1
23
工艺技术员
目前暂不配置,后期根据需要调整
1
24
质量部
质量部经理
质量部全面工作
1
25
质量检验员
侧重生产过程巡检、电缆耐压等
2
26
质量检验员
侧重来料检验、抽样检验(实验室)
2
27
设备
动力部
设备动力部经理
设备动力部全面工作
1
28
机修钳工
机械检修、维护,钳工、车床等
1
29
电工
电气检修、维护等
1
三、生产中心主要工作绩效目标
3.1、日常工作考核主要分为业绩考核指标、行为考核指标两部分
业绩考核指标行为考核部分
出勤考核质量考核
出勤考核
质量考核
生产纪律考核成本考核
生产纪律考核
成本考核
工艺纪律考核交期考核
工艺纪律考核
交期考核
6S+安全行为考核安全考核
6S+安全行为考核
安全考核
日常工作行为考核提案改善考核
日常工作行为考核
提案改善考核
其它任务达成率考核
其它
任务达成率考核
3.2、生产中心主要工作目标/管理指标
序
部门
主要工作目标/绩效指标
备注
1
生产部
1.1
产品一次交检合格率:电线类≥99.5%、电缆类≥99.0%
质量
顾客质量投诉≤1起/月
1.2
原材料综合利用率≥98.5%
成本
1.3
合同履约率(生产任务达成率)≥95.0%
交期
1.4
重大安全事故0起
安全
2
设备动力部
2.1
主要生产设备完好率≥95.0%
2.2
设备维修保养计划完成率100%
2.3
重大安全事故0起
3
技术部
3.1
技术文件正确率100%、
3.2
技术文件发放及时率、覆盖率100%
3.3
工艺纪律检查执行率100%
3.4
相关部门技术支持配合度100%
4
质量部
4.1
检验及时率100%
4.2
检验覆盖率100%
4.3
顾客质量投诉≤1起/月
4.4
计量器具周期受检率≥95%
4.5
重大安全事故0起
附注:若干考核指标计算公式
1)
2)
3)
4)
5)
四、生产中心各岗位职责
1、生产中心岗位职责明细表
序
岗位职责明细表
备注
1
生产副总岗位职责
2
生产部
车间主任(副主任)岗位职责
3
生产内勤统计文员岗位职责
4
拉丝工岗位职责
5
绞线工岗位职责
6
成缆、绕包工岗位职责
7
挤出工岗位职责
8
包装
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