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常见塑料物性的检测及标准

流动系数

（1）测试的标准：ASTMD1238

（2）常用的测试标准的量测仪器是溶液指数计（MeltIndeGer）.

（3）流动系数检测方法：是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美

国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方

法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及

压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆

管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则

越差。

（4）测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接

有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm8mm。加热至某温度后，原料上端藉

由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即

为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法?MI25g/10min，它表示在

10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。

MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈

大及分子重量愈大。

收缩率

测试的标准：ASTMD955

塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比。

（3）因结构不同的关系，结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。

一般地，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍（如下表所

示）。同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料，其收缩率可降低好几倍。

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影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度（热塑性）或硬化度（热固性）、弹性回

复、分子配向、与成型条件等因素。

1热塑性塑料

成形收缩率成形收缩率成形收缩率

塑料名称塑料名称塑料名称

(%)(%)(%)

ABS0.3~0.8PA0.6~2.5POM0.8~3.5

AS0.2~0.7PA-60.5~2.2PP1.0~2.5

CA0.3~0.8PA-660.5~2.5PPO0.5~0.7

CAB0.4~0.5PA-6101.2PPS0.6~1.4

CAP1PA-6121.1PS0.2~1.0

CP0.4~0.5PA-111.2PVA0.5~1.5

EC0.4~0.5PA-120.3~1.5PVAC0.5~1.5

EPS0.4PAR0.8~1.0PVB0.5~1.5

FEP3.0~4.0PBT1.3~2.4硬质PVC0.1~0.5

FRP0.1~0.4PC0.4~0.7软质PVC1.0~5.0

EVA0.5~1.5PCTFE0.2~2.5PVCA1.0~5.0

HDPE1.2~2.2