新建道路施工方案.docVIP

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高新区中和片区龙祥佳苑三期

安置房工程一标段

混

凝

土

道

路

施

工

方

案

四川省第一建筑工程公司

二0一二年三月

工艺流程：定位放线测量→清除表土→土路基压实→连砂石路基填筑→支模→浇筑路面砼→土路肩填筑

1、定位放线测量

1.1定位原则：按照建设单位给定的红线外围修建混凝土道路。

1.2测量放线：根据道路各转折点用全站仪进行穿线、调直，并放出道路中桩、边桩及开挖线。

2、清除表土

2.1用50装载机对表面原有耕植土和松散覆土进行清除。如土路基内有淤泥或树根等也需一并清除。

3、土路基压实

3.1采用20T振动压路机对清表后的土路基进行压实。碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0～1

4、连砂石路基填筑

4.1本新建混凝土道路采用级配连砂进行填筑，因为土路基位于原有耕作农田，所以采用500mm厚级配连砂石进行填筑。

4.2连砂石路基压实。碾压前，检查连砂石的含水量是否符合要求，如果不符合压实要求，就要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过3km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0～1

5、混凝土道路边模制、安

5.1模板制作。模板及支架材料的种类、等级应根据其结构的特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料，尽量少用木材。模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。钢模板厚度为2.5mm。所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈漆。

5.2模板安装。应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。模板之间的接缝必须平整严密。

5.3模板拆除。模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到22.5Mρa以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。

6、混凝土浇筑

6.1本新建道路全部采用C30商品砼进行浇筑，严格按照砼配合比进行施工。

6.2混凝土道路采用振动梁进行振捣，振捣应均速前进，保证混凝土振捣密实；振捣密实后用铝合金杠赶平、并进行初次收面。待混凝土初凝后再次进行收面。

6.3混凝土初凝后终凝前，进行道路面层的刻痕，刻痕采用专用模具，应控制刻痕应匀速前进，并保证刻痕深度和顺直。

6.4混凝土采用覆盖浇水养护，养护时间不得少于七天。混凝土浇筑七天后开始进行切逢，切逢间距为5m，切缝深度为10cm。切逢前应在砼道路面层弹线再施切，以保证切缝的顺直。

7、土路肩填筑

7.1采用粉质土对道路两边进行人工填筑，形成路肩，避免雨水对路基的冲刷，起到保护的路基的作用。

8、附图：新建道路平面布置图

新建道路剖面图A-A

新建道路剖面图B-B

四川省第一建筑工程公司

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安置房工程一标段

2012年