电动葫芦自检报告.docVIP

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No

电动葫芦

自检报告

使用单位：

安装单位：

制造单位：

自检日期：

说明

1、此自检报告只适用于电动葫芦。

2、此自检报告的自检内容、要求、方法严格遵守国家制定的起重机械的各项标准和规定。

3、自检人员应具有特种设备作业人员安装资格证。

4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

5、自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,安装单位对自检结果负责。

6、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。

7、自检报告无自检人员、技术负责人、安装单位负责人、使用单位负责人签字和安装单位、使用单位盖章无效。

检验依据：

《起重机械监督检验规程》

《钢丝绳电动葫芦安全规程》〔/9009-1999

《起重设备安装工程施工验收规范》〔GB50278—1998

《电气装置施工及验收规范》〔GB50256—1996

检验用仪器设备：

1、接地电阻测量仪□2、绝缘电阻测量仪□3、钢直尺□

4、常用电工工具□5、钢卷尺□6、塞尺□

7、游标卡尺□

8、其它：

安装、改造〔大修概况表

告知书编号

监检证编号

使用单位

地址

管理部门

邮编

负责人

电话

设备名称

型号规格

额定起重量

T

工作级别

有效半径R

m

提升高度

m

工作地面至旋臂下侧高度UA

m

操作型式

提升速度

m/min

电动葫芦

规格型号

制造单位

安装地点

监检证号

出厂编号

工作环境

露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；其它□

安装日期

年月日

备

注

安装、改造〔大修质量评定记录

告知书编号

监检证编号

序号

评定项目

内容

评定结果

备注

1

设备开箱

设备完好、零部件齐全

2

技术资料

随机资料

制造单位资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护使用说明书、监检合格证。

改造〔大修资料

改造〔大修部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。

3

组装质量

见组装检查记录

4

作业环境与外观

见质量检验记录

5

金属结构

6

主要零部件与机构

7

电气

8

安全防护及措施

9

试验

检验结论：

〔安装单位章〔使用单位章

年月日年月日

自检人员

资格证号

资格证号

项目负责人

资格证号

安装单位负责人

使用单位负责人

质量检验记录No1

序号

检验项目

检验内容

技术

要求

实测记录

结论

1

标志

起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的监检合格标志。

2

运行轨道与工字钢

2.1电动葫芦行走轨道的安装应牢固可靠,倾斜度不大于1/1000mm,上下及两侧错位不大于1mm,螺栓应有防松或自紧性能,焊接符合设计要求,无脱焊,焊接接头、焊缝不得有裂纹。

2.2运行范围与建筑物及其它设备之间的安全距离不小于0.1m。端部止挡牢固可靠,轨道踏面不得有大量灰尘、油污,不应有自动滑行现象。

2.3行走车轮轮缘内侧端面与工字钢轨道应有间隙。

3-5

3

吊钩

3.1吊钩应有标记和出厂合格证,应有防脱钩装置,不允许使用铸造吊钩。

3.2吊钩固定牢固,转动灵活,吊钩螺母及挡轴板挡圈销不得有松动。

3.3吊钩危险断面磨损量：按GBl005.2制造的吊钩应不大于原尺寸的5％；按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10％。开口度增加量：按GBl0051．2制造的吊钩应不大于原尺寸的10％,其他吊钩应不大于原尺寸的15％。

3.4*吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,危险断面及颈部不得有塑性变形,缺陷不得补焊。

4

*钢丝绳

4.1钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配,并正确穿绕。钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时,电动葫芦不少于3个,绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固定时,接头不应有裂纹；楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动。绳卡固定时,绳卡安装应正确,绳卡数应满足的要求。

4.2除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少保留2圈做安全圈。

4.3钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%；钢丝绳断丝数达到GB5972-88规定数值时应报废。

≤公称直径的7%。

4.4钢丝绳应润滑良好；不应与金属结构磨擦；钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。

5

卷筒

卷筒壁不应有裂纹或过度磨损影响安全性能的缺陷。

6

滑轮

6.1滑轮直径D0minD0min=h2*D的选取