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1.工程概况
1.1工程简介
中油销售XX消防系统改造工程项目,施工地点为江阴长山库区,此项改造工程在库区共涉与到16个区域,其中14个罐区,污水厂和生产装置区。施工容主要是对罐区防火墙外消防冷却水和泡沫混合液系统管网进行改造。由钢结构与管线预制安装,消防设施安装,电气仪表安装和管线防腐保温组成。由于库区所有罐区正处于生产状态,为了不影响生产同时又能保证本项目能够优质、高效、按期完工,对库区14个罐区进行分次施工,既保生产保安全又保施工,特编制1号罐区消防管线施工方案。
1.2主要工程量
序号
名称
单位
数量
材质
备注
1
管线
米
2985
Q235B
2
管件
个
545
20#
3
法兰
片
658
20#
4
阀门
个
295
20#
6
管支架
吨
5
20#
1.3工程特点
本工程工艺管线材质种类单一,管径适中,现场施工围分散〔8具储罐,一个泡沫站〕,涉与地下复杂管网系统和在用储罐,并且本罐区为成品油罐区安全风险极高,同时由于图纸设计现场因素考虑不全面,现场工艺管线安装障碍物阻挡多,以与在对本罐区泡沫线和消防水进行施工改造时,还要保证相邻罐区的消防设施能够正常使用,施工难度大影响施工进度
2编制依据
2.1施工图纸
中油销售XX消防系统改造工程项目配管专业图纸
2.2施工标准与规
《石油化工给水排水管道工程施工与验收规》SH3533-2003;
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH3022-1999;
《泡沫灭火系统施工与验收规》GB50235—98;
《给水排水管道工程施工与验收规》GB50235—97;
3.施工部署
本工程施工周期短,管理难度大,为确保施工目标的按期实现,工程开展前须做好相关的技术与人员机具准备,根据图纸与现场情况编制详细的施工进度计划,并进行适时、合理的动态调整施工计划。在罐区外围与部所有准备工作完毕后上报业主对罐区外管线进行停产施工。进入罐区进行管线安装前必须要做好安全确认,加大风险识别围,对原有管线的拆除碰头必须先把本罐区所有储罐罐顶泡沫线以与相邻罐区主管线加装盲板隔断,特别是和储罐相连管线必须提高安全等级,管线部经由车间处理完毕,动火票证要齐全,加大预制深度尽量减少关键部位或高处动火点。具体步骤为;
3.1先把防火墙外新增泡沫线和消防水管线进行有条件铺设施工,即只施工新增管线,但有和原有管线与设施阻挡或与旧线碰头等情况发生时立即停止施工,待罐区统一隔断后与罐区管线同期施工;
3.2罐区管线与支架在预制完毕后使用吊车放置在施工部位,但不得动火施工,且吊装作业时不得与旧线发生碰撞;
3.3在进入罐区施工前由车间指定加盲板部位,所加盲板必须挂牌,加装盲板数量必须和盲板统计表相符,盲板加装完毕后签字确认,车间前期指定罐区外36块,具体位置见附图;
3.4在准备工作和盲板加装完毕后,确认罐区消防系统外都具备动火条件,申请动火作业票开始进行罐区外管线集中施工;
3.5防火墙外埋地管线在地上部分拆除后对临近地面的管口焊盲板封堵,泡沫线动火在盲板隔断后还需车间进行吹扫和可燃气体检测合格后方可动火施工;
3.6罐区原有消防与泡沫管线原址加高至1.8米,与罐壁外下部管线45°连接,顶部泡沫线和消防水喷淋管利旧,每个储罐消防系统线集中连接在防火墙外自动控制阀组上,新建消防水管线在罐区东北侧部位加装一个去3号罐区的阀门预留口,方便后期3号罐区施工;
3.7罐区新建消防水线由102罐和104罐中间部位西侧向西过马路接入常减压装置区地下消防水管网供水,同时恢复1号罐区通往1号付油台的消防水线;
3.8罐区新建消防泡沫管线施工完毕后,对1号泡沫站进行改造,改造前在泡沫站临近3号罐区阀门ZPF3-06、ZPF3-07处加盲板,将1号罐区消防泡沫线加阀门接入泡沫站主线,同时加装一个去3号罐区的泡沫线阀门预留口,方便后期3号罐区施工。1号罐区泡沫线由1号泡沫站提供泡沫。
4.施工准备
4.1人员、机具准备
工程项目组织机构〔见下表〕
质量检查员和施工班组
质量检查员和施工班组
施工经理X有明
工艺工程师
X国富
质量工程师
李
籍
H
S
E工程师
X
春
电气仪表负责人
赵恒福
材料负责人
赵银祥
技术负责人
毛国昌
项目经理郭俊刚
监
理
项目界面
所有从业人员应持证上岗,严禁无证人员上岗操作。
焊工应在合格的焊接项目从事管道的焊接。
劳动力与主要施工机具计划
劳动力计划一览表
序号
名称
数量
备注
1
管工
20
2
焊工
10
3
铆工
5
4
起重工
2
5
架子工
4
6
防腐工
8
7
材料
2
8
普工
6
9
安全
2
10
质量
1
11
管理
5
12
司机
3
13
管线清洁工
6
主要施工机具一览表
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
25TK
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