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#2炉空预器差压高在线试处理方案

#2炉空预器差压高在线试处理方案

当前我厂#2炉高负荷时空预器烟气侧差压已升至1.7kpa左右，分析原因为硫酸氢氨在空预器中低温段堵塞造成空预器差压大。因硫酸氢氨在温度高于147℃以上时会液化或气化，本方案是通过提高一、二次风温，关小单侧空预器热二次风挡板或单侧送风机停运方式、提升排烟温度至150℃～180℃，促使附着空预器中低温段的硫酸氢氨在高温下分解，最终达到降低空预器压差的效果。为了保证机组安全稳定运行及该工作安全顺利实施，特制定以下组织措施、技术措施、安全措施。

降低空预器差压的机理

硫酸氢氨的气化温度为150℃～230℃，提高空预器冷端温度后硫酸氢氨由固态变为液态或气态，空预器堵塞现象将明显减轻；

空预器中低温段蓄热元件为表面喷涂搪瓷蓄热元件，可以耐受300℃以上的高温，故对空预器蓄热元件没有影响；

提高空预器排烟温度后，空预器热冷端温差变小，控制好空预器排烟温度温升率将可控制空预器蘑菇变形，避免由于空预器动静部分摩擦造成空预器卡涩。

组织措施

组织机构

总指挥：总经理或运行总监

成员：运行部部长、值长、各专业专工、当值运行人员

策划部、安监部、检修部、维检公司等部门部长和锅炉专业主任、主管、工程师、当值运行人员。

职责

总指挥职责：全面指挥本次空预器差压大处理期间的所有工作。

值长职责：组织本值人员对空预器差压大处理期间的规范操作，精细调整，参数监控等工作。

运行部部长职责：组织、协调本次空预器排烟温度调整试验的实施及试验后恢复工作。

检修部部长：组织、协调本次空预器差压大处理期间设备维护、检修等工作。

运行部各专业主管职责：负责空预器差压大处理期间的运行调整技术指导工作。

运行人员职责：按照本措施执行空预器差压大处理期间操作及加强运行设备的监视调整；负责整个试验期间锅炉电除尘稳定运行及调整；负责整个试验期间脱硫系统监视、调整及污染物排放监视工作。

检修部专业主管职责：负责空预器差压大处理期间的设备检查维护、检修等工作。

山一运维公司：负责空预器差压大处理期间的设备检查维护、检修等工作。

检修部热控专业职责：负责空预器差压大处理期间相关逻辑保护的强制和恢复工作。

安监人员职责：监督安全措施落实和人员到位情况。

技术措施

危险点分析

温升过快会造成空预器动静磨擦卡涩甚至过负荷跳闸；

夏季投入暖风器会造成送风机轴承温度高；

脱硫吸收塔入口烟温过高，降低脱硫效率甚至FGD动作；

以上三条操作不善都会引起机组跳闸。

试处理步骤

考虑到我厂空预器生产厂家为豪顿华公司，空预器密封系统不可调节，提高烟温的方式分为两种。

方式一：夏季环境温度高于30℃，负荷200MW以上，投入两台一次风机、两台送风机暖风器，开大再热器侧烟气挡板尽可能提高空预器入口烟气温度。如空预器出口排烟温度能提到150℃以上，投入空预器冷端连续吹灰。保持该运行方式1周左右观察空预器差压变化。

方式二：如方式一空预器出口排烟温度不能提到150℃以上，则采用减少单侧空预器一次风和二次风流量的方法提高空预器排烟温度。空预器出口排烟温度温度提至180℃以上，保持该运行方式8小时。

前一天准备工作

运行部提前通知输煤专业将#2锅炉各煤仓上优质煤；

脱硫专业检查一级吸收塔入口事故喷淋系统正常；

试投#2炉A、D层等离子，保证等离子全部良好备用；

当日准备工作

除灰专业将电除尘投全压运行模式；

脱硫退出锅炉脱硫原烟气温度高FGD跳闸保护；

热控人员退出锅炉FGD跳闸锅炉MFT主保护；

热控人员退出脱硝烟温高和烟温低跳闸脱硝系统保护；

调整锅炉二次风各挡板开度至合适位置，二次风/炉膛差压正常；

投入空预器冷端吹灰器连续运行，待温度升至180℃以上时进行间断吹灰；

锅炉暖风器投运正常，暖风器后风温不低于30℃；

机组负荷降低至165MW且机组运行工况稳定，维持A、B、D制粉系统运行；

值长通知脱硫专业注意监视脱硫一级吸收塔入口烟温，温度高时按照规程规定投入事故喷水进行降温；注意监视脱硫入口烟尘含量变化，上升时及时增启浆液循环泵；

值长通知除尘注意监视电除尘运行情况；

值长通知机组注意监视机组燃烧及炉侧各台辅机运行情况，注意低温省煤器出入口烟气温度变化趋势；

实施步骤

检查工作前各项准备工作完成，所有人员到位并完成交底工作。

检查确认A、B引风机入口联络挡板、送风机出口联络挡板、一次风机出口联络挡板开启状态。

确认机组负荷减至250MW左右，投入A、D层等离子，开启送风机出口联络挡板并挂“禁操”牌。

将待关闭空预器热二次风挡板侧的温度控制在180～200℃范围，按照以下调整顺序依次进行，若单侧排烟温度已达到控制范围，则停止后续操作。

确认锅炉风量