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布袋除尘区域应急预案
1、箱体进气温度超过安全值应急预案
1.1箱体进气温度超过安全值的原因
1.1.1高炉由于上料系统故障空料,炉顶温度≥450℃。
1.1.2炉况难行或恢复炉况,下料速度慢造成炉顶温度≥450℃。
1.1.3高炉空料后赶料速度快,造成炉顶温度≤120℃。
1.1.4阴雨天气或寒冷天气,焦炭水份大,高炉吃倒料等造成炉顶温度≤120℃。
1.2箱体进气温度超过安全值的现象
80~250℃安全值,250~260℃报警值,>260℃事故值,荒煤气温度<80℃
1.3箱体进气温度超过安全值的危害性
大于事故值,烧毁布袋,布袋大量破损,煤气中含有大量灰尘,造成热风炉堵塞,必须整箱体更换布袋,箱体中断运行,更加重工作箱体的过滤负荷;小于80℃
1.4箱体进气温度超过安全值的预防及处理措施
1.4.1荒煤气温度的高低控制主要依靠高炉操作,发生事故后一定要先与值班工长联系,采取相应的措施控制炉顶煤气温度。通过冷却器后,箱体进气温度仍然超标时应采取措施:
1.4.1.1当荒煤气温度超过250℃时,开冷却阀,关直通阀,走冷却器,开水降温
1.4.1.2达到报警值时,操作人员积极与高炉值班长联系,下料或打水降温
1.4.1.3采取措施后,进气温度在升至260℃报警值,迅速通知区域组长、调度、车间主任以及值班长,
1.4.1.4当温度达到270℃─280℃
1.4.1.5高炉拉起炉顶放散后,进行正常的切煤气作业,关闭箱体进出气蝶阀、管网蝶阀
1.4.1.6
1.4.1.7引煤气后,炉顶压力达到正常值50%以上时,每一小时手动对箱体进行一次检
1.4.1.8发现箱体含尘量大,及时通知车间主管领导。如确认破损联系生产科长、高炉,进行切煤气停箱体
1.4.2进气温度小于80℃时,及时与高炉值班室联系,
1.4.2.1当温度低于80
1.4.2.2大于1小时,及时通知车间主管领导
1.4.2.3进箱体温度低于80℃时,每半小时或压差到4
1.4.2.4
2、布袋箱体压差超过安全值应急预案
2.1布袋箱体压差超过安全值的原因
2.1.1重力除尘效率低,箱体放灰不及时或不彻底,严重积灰。
2.1.2喷吹煤粉,燃烧不充分,大量未燃煤粉进入箱体。
2.1.3箱体脉冲阀不工作,反吹氮气压力低,反吹效果差。
2.1.4
2.1.5除尘布袋透气性差,布袋使用寿命超限。
2.1.6因人为因素或设备故障没有按规定反吹。
2.2布袋箱体压差超过安全值的现象
小于5kPa安全值,5~7kPa报警值,大于7kPa事故值。按规定反吹后,压差仍偏高或压差上升快,被迫增加反吹次数。
2.3布袋箱体压差超过安全值的危害性
大于事故值,会造成箱体布袋破损。
2.4布袋箱体压差超过安全值的预防和处理措施
2.4.1严格控制箱体进气温度,超控制值时要采取针对措施降低影响。
2.4.2操作人员必须按时反吹,保证反吹质量,并认真监督重力除尘灰的排放,保证箱体灰放净。
2.4.3若出现按规定反吹后压差仍高,或压差上升快要自觉增加反吹次数。
2.4.4反吹系统的设备出现故障时,短期无法解决的,必须停止使用该箱体。
2.4.5属煤粉燃烧不完全时要及时给高炉车间领导反映情况,建议采取改进措施,属氮气压力低时,及时向调度反映,采取提氮气压力的措施。
2.4.6若是布袋透气性差,结露粘结布袋,布袋寿命超限时,应组织更换布袋。
3、布袋除尘区域突然停电应急预案
3.1布袋除尘区域突然停电的原因
供电系统突然断电。
3.2布袋除尘区域突然停电的现象
各仪表无显示,各操作按钮指示灯不亮。
3.3布袋除尘区域突然停电的危害性
突然停电时如煤气温度高造成布袋烧坏,或压差过高导致布袋破损,若正在卸灰时,大量煤气外泄,造成人员煤气中毒。
3.4布袋除尘区域突然停电的预防和处理措施
3.4.1根据停电前三次反吹时间和压差情况判断箱体压差达到5kPa的时间,当压差达到5kPa仍不能恢复送电,应再次通知值班室以及调度,要求高炉减风作业。
3.4.2判断箱体压差达到6kPa,仍不能恢复送电,应再次通知车间主任以及调度,要求慢风作业。
3.4.3判断箱体压差达到8kPa仍不能恢复送电,应联系高炉切煤气。
3.4.4在停电期间要随时与值班室联系,通过炉顶温度来判断进箱体顶温。
3.4.5如顶温高,高炉不能正常下料时,联系高炉大幅度减风或切煤气。
3.4.6在切煤气时,箱体放散要处于关闭状态。
3.4.7在恢复送电后,要检查各阀门的动作情况。
3.4.8对箱体及时进行反吹、清灰。
3.4.9联系调度、值班室进行能够引煤气操作。
3.4.1
3.4.1
4、箱体灰自燃应急预案
4.1箱体灰自燃的原因
布袋除尘灰含碳量约40%,由于箱体温度高,在开人孔或开放散后空气进入,空气中的氧气与碳进行反应,导致自燃。
4.2箱
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