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拉杆式悬挑脚手架作业指导书
工艺特点
1、可调拉杆式悬挂脚手架结构形式独特,上节拉杆和型钢支座的端部通过穿墙螺栓与墙(梁)侧面连接,墙(梁)内预埋套管,型钢支座无需埋入剪力墙处,拉杆拉结也无需在模板上开洞预埋拉环,不存在后期补洞过程,消除因补洞引起外墙渗漏水隐患,保证工程质量。
2、型钢支座一端通过穿墙螺栓(或预埋钢板)与墙(梁)结构进行连接,悬挑支座无需锚入1.25倍的悬挑长度,可至少节约55.56%的型钢用量。
3、拉杆拉结无需在模板上开洞预埋拉环,尤其是对铝模、钢模等,可减少损耗,提高模板重复利用率,降低成本。
4、型钢支座和上节拉杆通过预埋穿墙螺栓与墙(梁)结构连接,除角部外,拆除时无需切割,不会对螺栓造成损耗;同时,拆除后的可调拉杆可周转利用,拉杆、螺栓等构件重复利用率高,节约成本。
5、由于悬挑层楼面上无型钢支座锚入,可穿插进行砌筑、地面抹灰等工序,后续工作施工方便,节省工期。
6、由于拉杆、套筒组件、型钢支座等构件可在工厂定型化生产,构件尺寸精度高,质量可靠,可减少劳动力投入,缩短施工工期。
工艺原理
可调拉杆式悬挂脚手架施工工法在传统型钢悬挑脚手架的基础上 ,对悬挑方式加以改进 ,通过穿墙螺栓和可调拉杆与建筑结构形成有效连接。
1—主体结构;
2—型钢支座;
3—上节拉杆(下端带有螺纹);4—下节拉杆(上端带有螺纹);5—套筒组件;
6—穿墙螺栓;
7—钢管;
8—脚手板;
9—踢脚板;
10—安全网;
11—连墙件
悬挑层楼面边梁或剪力墙结构内预埋套管,型钢支座一端通过穿过预埋套管
的螺栓与建筑结构连接,另一端通过销栓与可调拉杆拉结。可调拉杆由套筒组件和两段拉杆组成,套筒与拉杆在连接处设有方向一致的螺纹,上节拉杆和下节拉杆端部螺纹方向相反,上节拉杆通过穿墙螺栓与结构拉结,下节拉杆与型钢支座拉结。
新型悬挂脚手架的螺栓、拉杆、型钢、焊缝尺寸等都经过计算复核,其中型钢梁按简支梁模型计算,并计入拉杆压力;拉杆构件按二力杆模型计算,拉结拉杆的上节穿墙螺栓按拉剪模式计算,拉结型钢梁的下部穿墙螺栓按抗剪模式计算 ;混凝土孔壁按工具式脚手架进行孔壁抗压强度验算。
—;;——;;—;;—;;
——;——套;管;——钢;板;——钢;板;
栓
片
接
销
垫
连
5
4
3
栓
片
接
销
垫
连
5
4
3
帽
栓
埋
螺
螺
预
5
4
3
螺帽
螺栓
5
4
;
—
下节拉杆
型钢支座
2
1
下节拉杆
型钢支座
2
1
上节拉杆
之体结构
2
1
管
座
构
套
支
结
埋
钢
体
预
型
柱
3
2
1
1—钢筋;2—焊铁;3—套筒内壁;4—套管内壁螺纹
1—拉杆;2—套筒;3—销栓;4—拉杆螺纹
构件定型化制作
1、根据设计图纸和施工现场实际情况,制作型钢平面布置图,对钢构件连接节点深化设计,确定构件尺寸。
2、按照深化设计图纸,在加工厂进行定型化制作并对型钢制作过程严格把关,进场时,对材料进行质量检查验收,以确保满足钢构件的质量和精度要求。其中型钢支座定型化制作时,挑出端留孔,其孔径大于销栓直径2mm,且在孔洞的一侧焊接钢板补强。
施工准备
在钢构件进场前,组织有关技术人员逐级进行技术交底,确保操作人员熟悉脚手架搭设施工工艺。同时,在施工现场搭设悬挂脚手架样板,以便操作人员掌握操作要点。
新型悬挑脚手架体系型钢支座拉结拉杆套筒拉杆套筒连接节点
2、将钢构件堆放在
指定位置,待使用时搬运至施工场地,要求堆放位置安排经济、合理 ,且在钢构件下垫设木
垫或者条石,做好防腐
、防潮措施。
型钢对拉螺栓套管(连接钢板)预埋
在悬挑
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