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液化石油气风险管理及隐患排查制度

第一章总则

为加强液化石油气（LPG）在使用、储存和运输过程中的风险管理，确保员工的生命安全和公司财产的安全，依据国家相关法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本制度。液化石油气风险管理及隐患排查制度旨在规范气体的管理流程，提高安全意识，减少事故发生率。

第二章适用范围

本制度适用于本公司所有涉及液化石油气的使用、储存、运输及相关操作的部门和员工。所有参与液化石油气相关作业的人员均需遵守本制度。

第三章制度目标

1.明确液化石油气的安全管理责任，确保责任到人。

2.建立健全液化石油气风险识别和隐患排查机制。

3.提高员工安全意识，减少液化石油气事故的发生。

4.确保液化石油气的使用、储存和运输符合国家法律法规及行业标准。

第四章管理规范

第1节风险识别

1.风险评估：定期对液化石油气的使用场所进行风险评估，识别潜在的安全隐患，包括设备老化、操作不当、环境因素等。

2.信息记录：将风险评估结果详细记录，并制定相应的风险控制措施。

第2节隐患排查

1.定期排查：每季度进行一次全面的隐患排查，包括但不限于气体储存罐、配送车辆、使用设备等。

2.专项检查：针对新设备、新工艺、新材料等进行专项隐患排查，确保其符合安全标准。

第3节责任分工

1.安全管理部门：负责制定隐患排查计划，组织实施隐患排查及整改工作，定期向管理层汇报隐患排查及整改进展。

2.各部门负责人：负责本部门液化石油气安全管理，确保隐患排查的落实，及时发现并上报隐患。

3.全体员工：应当增强安全意识，主动报告发现的隐患，参与隐患排查工作。

第五章操作流程

第1节风险评估及隐患排查流程

1.制定计划：安全管理部门制定年度风险评估及隐患排查计划，并报管理层审批。

2.实施排查：

-由各部门按照计划开展隐患排查，填写隐患排查表。

-对排查中发现的隐患进行登记，并评估其严重性。

3.整改措施：

-针对发现的隐患，制定整改措施，明确整改责任人及整改期限。

-整改完成后，由相关部门进行复查，确保隐患得到有效消除。

第2节隐患上报及处理流程

1.上报：员工发现隐患后，应及时向部门负责人报告，填写隐患上报单。

2.处理：

-部门负责人应在24小时内对隐患进行评估，并制定处理方案。

-对于重大隐患，须立即上报安全管理部门，并采取临时安全措施。

第六章监督机制

1.监督检查：安全管理部门定期对隐患排查及整改情况进行监督检查，确保各项措施落到实处。

2.考核制度：将隐患排查工作纳入各部门的绩效考核内容，定期评估各部门的隐患排查及整改情况。

3.反馈机制：建立隐患排查反馈机制，员工可通过意见箱、定期安全会议等方式反馈隐患排查及整改效果。

第七章培训与教育

1.安全培训：定期对员工进行液化石油气安全知识培训，包括风险识别、隐患排查、应急处理等内容。

2.应急演练：每年至少组织一次液化石油气事故应急演练，提高员工的应急处理能力。

第八章附则

本制度由安全管理部门负责解释，自颁布之日起实施。根据实际情况和法律法规的变化，定期进行修订，确保制度的有效性和适用性。

第九章其他相关条款

1.制度修订：本制度需根据实际操作及法律法规变化，定期进行评估和修订，确保其持续有效。

2.生效日期：本制度自发布之日起生效，之前的所有相关制度同时废止。

通过以上制度的实施，我们将有效提升液化石油气的管理水平，最大限度地降低事故风险，保障员工的安全与健康，促进公司的可持续发展。