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一定条件下可发生位错反应，形成一个不动位错。两组不全位错在两滑移面的交线上相遇，形成一不动位错（又称梯杆位错）。它象一个压杆，压在两个滑移面上，使得另两个肖克莱位错也难以运动，这种位错结合，称为洛麦尔-柯垂尔锁。5.位错的增殖（1）F-R源作用于弯曲位错线上的外加切应力：*学习交流PPT(2)双交滑移机制体心立方铁的双交滑移CE*学习交流PPT第七节合金的变形与强化

1.固溶强化：合金在形成单相固溶体后，变形时的临界切应力都高于纯金属。2.固溶强化机理溶质原子偏聚到位错周围形成柯氏气团使位错被钉扎，位错运动必须甩脱柯氏气团，使材料强度提高。*学习交流PPT3.低碳钢的屈服和应变时效*学习交流PPT4.弥散强化机理第二相不会变形：饶过机制第二相变形：切过机制5.切过与绕过机制使合金强化:*学习交流PPT第八节冷变形金属的组织与性能1.冷变形金属的力学性能:金属的冷变形如金属经冷轧薄板、拉丝和深冲零件等。随着变形的增加，金属的屈服强度和抗拉强度在不断提高，特别是屈服强度升高很快，导致屈强比增大，塑性降低。2.冷变形金属的组织:经拉拔和冷轧后晶粒沿着拉拔和轧制方向伸长;变形量很大时，晶界变得模糊不清。*学习交流PPT在变形很强时，对层错能高的或较高的金属如铁铝和铜，由于大量的位错增殖和易于交滑移，可形成明显的位错胞状结构。在位错胞的内部，位错密度很低，大量的位错都缠结在位错胞壁。3.形变织构:原来的各个晶粒是任意取向的，现在由于晶粒的转动使各个晶粒的取向趋于一致，这就形成了晶体的择优取向，把它称为形变织构。4.残余应力:金属冷变形时，由于各部分变形的程度不同，变形后在金属内部残存应力。分为宏观应力和显微应力。*学习交流PPT当残余应力为拉应力时会降低材料强度。如通过喷丸、表面滚压使表面产生残余压应力。可抵消工作载荷下部分的拉应力，这对提高表面疲劳强度是很有效的。*学习交流PPT第九节金属的断裂1.理论断裂强度–0+结合力aλ/aχmχ*学习交流PPT2.金属的实际断裂强度要比理论断裂强度低得多:这是因为材料内部存在有裂纹。金属中的裂纹多半是由变形的不均匀和变形受到阻碍，产生了很大的应力集中，当应力集中达到了理论断裂强度才开始萌生裂纹。*学习交流PPT第十节冷变形金属的回复阶段1.回复阶段性能与组织的变化(1）宏观内应力经过低温加热后大部分去除，而微观应力仍然残存。(2）电阻率Δρ/ρ降低。(3）硬度和流变应力的变化随金属不同而异。(4）显微组织至少在光学显微镜下看不出有任何变化，在高温回复时，在电镜下可看到晶粒内的胞状位错结构转变为亚晶。*学习交流PPT2.回复机制(1)低温时。回复主要与点缺陷的迁移有关。冷变形时产生大量的点缺陷——空位与间隙原子，它们的形成主要是集多滑移后位错的交割，在螺位错上带有刃型割阶运动产生的。(2）温度较高时。会发生位错运动和重新分布。滑移面上位错相遇时，异号位错会消失；如两个为刃型位错会形成空位或间隙原子，位错密度也略有降低。(3）在高温回复时。刃型位错可获得足够的能量产生攀移。高温时攀移和扩散是互为因果的。*学习交流PPT第十一节冷变形金属的再结晶1.再结晶:残余内应力释放，在畸变处形成再结晶新晶粒由于组织变化，加上位错密度降低，位错易动，故造成加工硬化现象消除。2.影响再结晶的因素：（1）在给定温度下发生再结晶需要一个最小变形量，称为临界变形度。低于此变形度，不能再结晶。（2）变形度越小，开始再结晶的温度就越高。意味着临界变形度随退火温度的升高而减小。*学习交流PPT（3）再结晶后的晶粒大小主要决定于变形程度。变形量越大，再结晶后的晶粒越细。（4）微量杂质元素可明显地升高再结晶温度或推迟再结晶过程的进行。（5）第二相的影响。当第二相尺寸较大间距较宽时，再结晶核心能在其表面产生。当第二相尺寸很小且又密集时，则会阻碍再结晶的进行。（6）原始晶粒越细，或退火时间增长，都会降低再结晶温度。*学习交流PPT第十二节金属的热变形、蜕变与超塑性1.热变形：金属在再结晶温度以上的变形金属热变形可看作（1）它象冷加工那样发生晶粒的伸长和加工硬化（2）发生了恢复和再结晶过程。2.热变形对材料性能的影响：（1）使铸态下原始的粗大柱状晶体和