《公差配合与技术测量》 课件 08项目四 测量工具与零件尺寸测量-- 任务一 用游标卡尺测量零件的长度、宽度、深度.pptxVIP

《公差配合与技术测量》课程项目四：测量工具与零件尺寸测量任务一：用游标卡尺测量零件的长度、宽度、深度

目录01任务导入02知识链接03巩固练习04任务实施05任务小结

学习目标1.形成岗位的基本工作规范，具有执着专注、一丝不苟、精益求精的工匠精神。2.掌握游标卡尺读数、使用方法及维护保养。3.能够正确运用游标卡尺测量机械零件的长度、宽度和深度尺寸，判据合格性。【重点】通过动手实践，用游标卡尺正确测量出零件的长、宽、高度尺寸，正确读数【难点】游标卡尺的刻线原理

你能用游标卡尺正确测量尺寸吗？◆尺寸公差是机械零件制造和检验的重要依据，保证尺寸公差的前提是正确的测量尺寸，游标卡尺是一种应用广泛的量具，准确的测量能得到精确结果。◆如图4-1所示为学生实训加工完成的工件——燕尾板，本任务要求学生学习下面知识链接的内容，掌握游标卡尺的使用方法和测量步骤后，对加工后的L形板长度、宽度、深度进行尺寸测量。任务导入图4-1燕尾板

一、认识游标卡尺1.游标卡尺的结构游标卡尺是最常用的中等测量精度的量具，它是由主尺（尺身）及能在尺身上滑动的副尺（游标）等组成，如图4-2所示。知识链接图4-2游标卡尺结构示意图

2.游标卡尺的测量一般可用来测量工件的长度、深度、厚度、台阶高度、外径、内径等，外测量爪测量外径，内测量抓测量内径，高度尺测量深度，如图4-3、图4-4、图4-5、图4-6所示。一、认识游标卡尺知识链接图4-3游标卡尺测量工件长度图4-4游标卡尺测量工件宽度图4-5游标卡尺测量工件深度图4-6游标卡尺测量工件孔中心距

3.游标卡尺的分度值按分度值的不同，常用游标卡尺有0.02mm、0.05mm、0.10mm三种规格，游标上每格刻度值分别为0.02mm、0.05mm、0.10mm，如表4-1所示。4.量程量程可分为0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm、0～500mm等多种规格。一、认识游标卡尺知识链接

二、游标卡尺读数方法1.刻线原理游标卡尺刻线原理是利用主尺刻线间距与游标刻线间距的间距差实现的，分度值为0.02毫米、0.05mm、0.10mm的刻线原理，如表4-2所示。知识链接

2.读数步骤第一步：读整数值。看游标零线的左边，主尺尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分，如图4-7所示①游标零线的左侧，主尺数值刻线整毫米值是11毫米。第二步：读小数值。找主尺尺身上数值刻线和游标上格数刻线对齐的标尺线，如图4-7所示②看游标零线的右边，数出游标第几条格数刻线与尺身的数值刻线对齐，即读出被测尺寸的小数部分（即游标格数乘以分度值），读小数值：7格×0.02mm=0.14mm。第三步：测量值=整数值+小数值=11+0.14=11.14mm。二、游标卡尺读数方法知识链接图4-7游标卡尺读数方法

三、游标卡尺的使用和维护1.使用前,先将游标卡尺的测量面用软布擦干净；拉动游标，应滑动灵活、无卡死，紧固螺钉能正常使用；两个量爪合拢后应密不透光，游标零线应与尺身零线对齐,否则将予以校正,应在测量后根据原始误差修正读数，如图4-8所示。知识链接图4-8游标卡尺校准零线

三、游标卡尺的使用和维护2.使用时，右手拿住尺身，左手先拧松紧固螺钉，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于内外测量爪之间；内外测量爪与被测工件接触位置正确与否，如图4-9和图4-10所示;尺两测量面的连线应垂直于被测量表面，不能歪斜,如图4-11所示;读数时，视线应与尺面垂直，如需固定读数，用紧固螺钉将游标固定在尺身上。知识链接图4-9游标卡尺测量爪与工件接触位置规范操作图4-10游标卡尺测量爪与工件接触位置不规范操作图4-11尺两测量面的连线应垂直于被测量表面

三、游标卡尺的使用和维护3.使用完毕后,量爪合拢，以免深度尺露在外边，产生变形或折断;测量结束后把卡尺平放，以免引起尺身弯曲变形;卡尺使用完毕，擦净并放置在专用盒内；如果长时间不用，要涂油保存，防止弄脏或生锈。知识链接

1.读出下面图示游标卡尺的测量值（1）用游标卡尺测量一工件的长度，如图4-12所示读数值是。（2）某同学用游标卡尺测一工件的宽度，如图4-13所示读数值是。巩固练习图4-12图4-13

（3）用游标卡尺测量一槽的深度，如图4-14所示读数值是。2.简述游标卡尺的使用方法和维护保养。图4-14巩固练习

任务实施如图4-15所示为学生实训加工完成的工件——燕尾板，本任务要求对加工后的板件各部分进行尺寸测量，判据合格性。图4-15

任务实施1．测量准