TRD工法施工技术(可编辑).pptVIP

2.6TRD工法施工实例（4-1）2.6TRD工法施工实例（4-2）2.6TRD工法施工实例（5）2.6TRD工法施工实例（6）2.6TRD工法施工实例（7）2.6TRD工法施工实例（8）2.7国内首项TRD工法超深截水帷幕施工实例中钢天津响螺湾项目基坑开挖深度为：20.6m～24.1m，地层情况：30m深度范围以粉质粘土层为主，24m～58m深度范围主要为⑤层粉砂和⑥层粉细砂微承压含水层，埋深24m，层厚34m，粉砂层标贯值40击，粉细砂层标贯值75击。基坑支护结构设计采用钻孔灌注桩挡土，桩径1.25m,桩长35.4m,坑内降水结合TRD工法水泥土搅拌连续墙作为悬挂式的止水帷幕,墙深45.0m,墙厚700mm，为此现场进行TRD工法的试成墙，以确定各项技术参数、成墙工艺和步骤、水泥土搅拌均匀性、无侧限抗压强度等各项指标，该项目截水帷幕总工作量2.2万m3,585延米，总工期70天，目前水泥土搅拌桩截水帷幕在日方专家悉心指导下，已经顺利完工。2.7.1、工程概况中钢天津响螺湾项目剖面2.7国内首项TRD工法超深截水帷幕施工实例(1)、TRD工法施工效率TRD工法的施工效率与地层和墙宽、墙深密切相关。a）某工程地层为砂砾土，墙宽500mm、墙深18.5m，小时成墙5.1m。b）另一工程，地层为砂质粘土，挖掘深度37m，墙宽700mm，小时成墙1.5m。c）本工程，墙宽700mm,墙深45.0m，每小时搅拌成墙2.0m。(2)、主要配套设备本工程锯链式切割箱由13节组成，总长46.14m。(3)、浆液管理TRD工法浆液管理，对于确保墙体质量、生产效率、防止事故，起到非常重要的作用。a)挖掘液：膨润土掺量25kg/m3被加固土体，本工程W/C=7～20；b)挖掘液混合泥浆：挖掘液+地层混合土/单位体积；本工程挖掘液混合泥浆流动度为180mm≤TF值≤200mm（控制值135mm≤TF值≤240mm）；c)固化液：水泥掺量450kg/m3被加固土体，本工程W/C=1.5（控制值W/C为1.0～2.0）；d)固化液混合泥浆：固化液+挖掘液混合泥浆/单位体积；本工程固化液混合泥浆流动度为180mm≤TF值≤200mm（控制值150mm≤TF值≤280mm）；e)作业全过程流量控制由无级变速的浆泵得以实现TRD工法在挖掘和搅拌过程中对浆液流量的任意调控，满足了工艺的需要。f)对浆液的各项指标：TF值、ｒt：湿润密度、Br：失水量实时监测，必要时对挖掘液和固化液级配进行调整；g)对固化液混合泥浆取样或对墙体透孔取芯做单轴抗压强度试验。h)挖掘液必要时可添加适量增粘剂和分散剂，固化液必要时可适当添加膨润土和缓凝剂。2.7国内首项TRD工法超深截水帷幕施工实例3、施工要点TRD工法作为水泥土搅拌连续墙在施工要点如下：1）水泥土地下连续墙，施工前应进行试成桩（墙），确定各项技术参数，成桩工艺和步骤，土性差异大的地层，要确定分层技术参数。2）要做好各项施工前的准备工作，包括：清障、修筑施工便道、铺设钢板（TRD-Ⅲ型机施工60m墙深时，平均接地压力169KN/m2）、测量放线定位，开挖沟槽。3）对于TRD工法切割箱先行退避养生挖掘，施工时均应注入膨润土浆液；4）TRD工法通过安装在切割箱内部的多段式测斜仪，可进行墙体的垂直度控制，通常可确保1/250以内的精度。TRD施工墙体的直线度由激光经纬仪控制，允许偏差±2.5cm5）TRD工法水泥土搅拌连续墙施工，必须配置备用发电机组，在市电供给不正常的情况下，一旦停电可及时恢复供浆、压气、正常搅拌作业，避免延误时间造成埋钻事故；3、施工要点TRD工法作为水泥土搅拌连续墙在施工要点如下：6）加强设备的维修保养，特别是在硬质地层作业，钻具磨耗大，要准备各类备件，及时更换、镶补，确保正常施工；7)TRD工法进行切割箱自行打入挖掘工序时，在确保垂直精度的同时，将挖掘液的注入量控制到最小，使混合泥浆处于高浓度、高粘度状态，以便应对急剧的地层变化；部分易坍塌砂层，切割箱先行退避养生挖掘，施工时应注入或掺入膨润土。8）TRD工法先行挖掘。若能顺利启动及切边时，则可按照操作流程进行施工。当遇到深度大且砂石地层为主体的工程时，切割箱的启动，切边不顺利，应迅速对挖掘液的水灰比、流动度进行调整，以便切割箱能够顺利启动，先行挖掘。3、施工要点TRD工法作为水泥土搅拌连续墙在施工要点如下：9）TRD工法回撤挖掘。切割箱先行挖掘结束，回撤横移挖掘至成墙位置时，应尽量减少挖掘排量，以控制置换土发生量。10）TRD工法成墙搅拌。由于经过先行挖掘和回撤挖掘，被加固土体