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技术状态管理

技术状态管理

技术状态管理

1目的

产品在研制、生产过程中，应对产品的技术状态分阶段设置控制点，实施动态管理，以确保产品图样、技术文件等与产品的技术状态达到文文一致，文实相符。技术状态管理的主要目标是全面反映出产品当前的技术状态及满足功能和物理要求的状况并形成文件.技术状态管理的另一个目标是确保参与项目工作的所有人员都能够使用正确和准确的文件.

范围

适用于合同要求时,产品实现的技术状态标识、控制、纪实、审核等活动。

职责

技术副总经理负责技术状态的审批。

设计所负责技术状态的标识、控制、纪实。

质量检验处负责技术状态的审核、监控。

科技信息处负责技术文件的复制、发放并确保使用现场使用现行有效的文件版本。

技术处负责技术状态的实施及收集、处理在生产过程中出现的技术问题。

试验室负责技术状态的实施。

外协处、生产准备处、机动技安处负责技术状态的传递。

厂内相关部门相应负责各自职责范围内的技术状态纪实。

工作程序

设计所技术状态标识、控制审定

设计所

技术状态标识、控制

审定

No设计所所长

No

设计所所长

No批准/同意

No

批准/同意

技术副总经理/顾客

科技信息处复制、登记、收发

科技信息处

复制、登记、收发

技术状态实施相关部门

技术状态实施

相关部门

质量检验处技术状态监控

质量检验处

技术状态监控

相关部门技术状态纪实

相关部门

技术状态纪实

5管理要求

5.1技术状态管理

1)技术状态标识

技术状态标识的作用是为技术状态控制、纪实、审核提供建立并保持一个确定的文件依据.

技术状态标识是以文件的形式，对已批准的产品技术状态进行描述和说明、建立.技术状态标识是动态的，贯穿于整个产品寿命自始至终的不同阶段.

技术状态标识的确定原则：

a）签定技术协议（合同）的产品，按照技术协议（合同）所规定的研制阶段经过合同评审确认后进行标识；

b)未签定技术协议（合同）的产品和在技术协议（合同）中未明确技术状态研制阶段的产品按照以下原则确定：测绘（仿制）设计、采用本厂成熟技术的新品开发研制设计一般从S型阶段开始研制，进行技术状态标识；技术难度大、采用本厂不成熟技术的新品开发研制设计一般从C型阶段开始研制,需要时从F型阶段开始研制，进行技术状态标识。

c）按本厂已研制出的产品进行改型和改进设计产品一般直接从对应产品的现有阶段开始，经过合同评审确认后即可进行技术状态标识.如：在产品结构不变的情况下,改变促动件的颜色、帽盖形状、导线长度、信标的标识等；另外当产品的动作参数、环境技术指标发生变化时，需要进行相应的试验验证、进行合同和设计评审后，按相对应的研制阶段开始研制.

设计和合同评审要求见Q/6E814.05《设计管理制度设计评审》和QM2.0501《顾客沟通控制程序》。

研制各阶段技术状态标识，如下表：

研制阶段

阶段标识

技术状态标识

设计方案

F

F型方案设计

初样设计

C

C型设计资料

试样试制

S

S型设计资料

设计鉴定（试生产）

D

D型设计资料

批型阶段

P

P型设计资料

研制阶段与三个基线从建立到确认的时间点见下图所示。

设计方案阶段

初样设计阶段

试样试制

设计鉴定（试生产)

批型阶段

功能基线分配基线产品基线

2）技术状态控制

技术状态控制是指对产品技术状态的更改进行系统的评价、协调、审批。顾客要求控制的产品设计文件、工艺文件、试验大纲、验收规程等，应经顾客签署。

技术状态控制始于功能基线确定之时，继而贯穿于产品研制、生产的全过程。在顾客（订购方）确认基线之前，相关单位应对技术状态文件实施内部控制。在顾客(订购方）确认基线之后，相关单位应对技术状态文件进行更改，在更改单中说明更改对产品所造成的影响，并将已批准的技术状态更改落实到相关的技术状态的文件中。技术状态控制包括对工程更改的控制，对偏离、超差的控制。

a)对工程更改的控制要有利于产品质量的提高和改进,遵循以最优的性能、最佳效费比、最短的周期研制预期的产品的原则，防止不必要的更改;对工程更改的控制按照本程序中5。2条执行。

b)所有有关工程更改的提出、评价、协调、批准和实施的活动都应有文件规定和记录,做到文文相符、文实相符,确保更改的资料准确无误，并有可追溯性；在“更改单”（R7.12—1、2）的备注栏中说明对已交付产品的评价。

c)所有已正式批准的工程更改所涉及的技术资料都应按更改的内容及时修改,更改必须层层监控到位，以保证技术状态的正确性、一致性及生产、质