机械制造技术基础课程设计--端盖零件加工工艺及铣削交叉槽工序专用夹具设计.doc

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课程设计

题目：

端盖机械加工工艺规程设计及铣削交叉槽工序专用夹具设计

一、设计题目

二、原始资料

(1)被加工零件的零件图（草图）1张

(2)生产类型:5000件/年

三、上交材料

(1)被加工工件的零件图1张

(2)毛坯图1张

(3)机械加工工艺过程综合卡片1张

(4)与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张

(4)夹具装配图1张

(5)夹具体零件图1张

(6)课程设计说明书(5000字左右)1份

四、进度安排(参考)

(1)熟悉零件,画零件图2天

(2)选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天

(3)工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图)9天

(4)编写说明书3天

(5)准备及答辩2天

五、指导教师评语

成绩：

指导教师

日期

摘要

本次课程设计的主要内容是夹具设计，目的在于通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，得到解决问题和分析问题能力的初步培养，另外为以后搞好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练。通过该课程设计，学生应在下述方面得到锻炼：

使学生具有制定工艺规程的初步能力。能综合运用

械制造技术基础和其他课程的基本理论和方法，正确的制定一个零件的机械加工工艺规程。

具有设计专用夹具的初步能力，提高结构设计能力。

结合工艺设计内容，能够熟练的应用工艺计算方法

正确的进行公义计算。

进一步提高查阅资料，熟练地使用设计手册、参考资

料等方面的能力。

通过设计的全过程，使学生学会进行工艺设计的程序

和方法，培养独立思考和独立工作的能力。

目录

TOC\o1-3\h\z\u1端盖的工艺性分析 1

1.1端盖的用途 1

1.2端盖的技术要求 1

1.3审查端盖的工艺性 1

2确定端盖的生产类型 2

3确定毛坯、绘制毛坯件图 2

3.1选择毛坯 2

3.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 2

3.2.1公差等级及尺寸公差 2

3.2.2要求的机械加工余量 2

3.3绘制端盖毛坯简图 3

4拟定端盖工艺路线 4

4.1定为基准的选择 4

4.1.1精基准的选择 4

4.1.2粗基准的选择 4

4.2表面加工方法的确定 4

4.3加工阶段的划分 5

4.4工序的集中与分散 6

4.5工序顺序的安排 6

4.6确定工艺路线 6

5加工余量、工序尺寸和公差的确定 7

5.1工序1、工序4和工序7加工端盖两端面之设计尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的确定。 7

5.2工序12的设计尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的确定 9

6切削用量的计算 9

6.1工序1粗车端盖左端面 9

6.2工序4粗车端盖右端面 10

6.3工序7精车端盖左端面 10

6.4工序12粗铣左端槽 10

7.专用铣床铣槽工序专用夹具设计 10

7.1定位方案 10

7.2夹紧机构 11

7.3对刀装置 11

7.4夹具与机床连接元件 11

7.5夹具体 11

参考文献 12

1端盖的工艺性分析

1.1端盖的用途

1、轴承外圈的轴向定位。

2、防尘和密封，除它本身可以防尘和密封外，它常和密封件配合以达到密封的作用。

1.2端盖的技术要求

加工表面

尺寸及偏差/㎜

公差及精度等级

表面粗糙度Ra/um

形位公差/㎜

80沉孔

80H7

IT7

3.2

60孔

60

IT7

6.3

180左端面

30

IT12

3.2

12孔

12

IT7

130圆柱面

130g7

IT7

1.6

端盖左