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职工安全教育通用安全知识第二节劳动保护方针、政策一、安全第一，预防为主二、管生产必须同时管安全三、在发展生产的同时，有计划地改善劳动条件一、安全第一，预防为主二、管生产必须同时管安全三、在发展生产的同时，有计划地改善劳动条件第三节安全职责一、厂长（经理）的安全职责二、车间主任的安全职责三、工班长的安全职责四、员工的安全职责员工的安全职责1.认真学习和严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。2.认真爱护和正确使用机器设备、工具及劳动保护用品、防护器具，对成品、半成品、材料及废物等按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。第二章机械安全技术知识第一节机械设备安全防护一、传动机构的安全防护二、一般机械设备的安全注意事项三、特种设备的安全使用二、设备装置等硬件方面的措施1.双手操作式安全装置。2.推手式安全装置。3.拉手式安全装置。4.光电式安全装置。5.电容式安全装置。6.手持电磁吸盘。三、操作者个人等软件方面的措施1.操作前按规定和要求穿戴劳动保护用品，检查照明，整理工作场地，使其适于工作；检查设备是否完好，各防护系统、操作系统是否安全可靠。2.未经操作技术培训及安全考核合格者不能上岗，进入车间前，不得喝酒。3.操作时精神应集中，不准打闹、说笑、吸烟打瞌睡等，注意滑块运行方向，以免滑块下行时，手误放入冲模内。4.不得贪图方便或以任何理由拆除和不使第三章电气安全技术知识第一节电与触电一、电的特点二、触电伤害的种类三、影响触电伤害程度的各种因素第五章劳动卫生基础知识第三节冲压机床安全防护冲压机床目前多数仍然是单机、手工，操作，机械化程度较低，危险性较大。一、冲压加工过程容易造成以下十方面伤害：1.由于冲压工艺过程中操作者的动作重复、单调，容易造成思想不集中，动作不协调或工件在模具中未放正而进行调整时，冲头正好下落，极容易伤指或断手。2.冲模或工具破碎伤人。3.工件被挤飞出伤人。4.齿轮或传动机构将操作人员绞伤。5.模具起重、安装、拆卸时造成的砸伤、挤伤。6.安全装置失灵，制动器不制动。7.操作机械失灵，发生意外连冲。8.模具设计不合理，操作不方便。9.多人操作不协调。10.液压元件超负荷，压力超过允许值，使高压介质冲出。用冲压设备上的安全防护装置，如把双手操作式安全装置中的一按钮压下接通，变成单按钮操作启动。5.可拒绝操作安全装置失灵或没有安全装置的冲压设备。6.在运行中，听到冲压设备有不正常的敲击声或发现失控等不正常现象应立即停机检查。7.禁止在冲模下面放双层毛料和放置其他物品。8.在运行中，不可做清洁工作，以防止发生伤害事故。影响触电伤害程度的各种因素1.通过人体电流的大小。2.通电时间长短。3.通电途径。4.通过电流的种类。5.人体的状况第二节电气安全技术措施一、绝缘设备或线路的绝缘必须与所采用的电压等级相符合，必须与周围环境的运行条件相适应。受环境条件的影响，绝缘性能也会逐步降低。二、屏护和间隔屏护是采用遮拦、隔板、护罩等将带电体与外界隔绝开来，防止人员触及或过分接近。间隔是利用空气的绝缘作用，在带电体与地面之间、带电体与其他设备之间、带电体与带电体之间均需保持一定安全距离。三、接地和接零正常情况下电器设备的外壳是不带电的，当用电设备万一发生“碰壳”故障，人员触及或过分接近就会发生触电危险。接地和接零的目的就是万一发生这种故障时，能自动的把碰壳设备电源切断或把电压限制在安全范围内。电器设备接地、接零的措施均已在安装设计时做好，未经电器工程技术人员同意，任何人员不得随便拆移。四、漏电保护漏电保护主要用于间接接触和直接接触引起的单相触电事故。其额定动作电流与动作时间的乘积不超过30毫安?秒，快速把电源切断，防止危害人体，达到保护目的。五、安全电压我国规定42、36、24、12和6伏为安全电压的额定值。安全电压是相对安全的电压，而不是绝对