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2024年店车间管理制度

店车间管理制度1

1目的

为了更有效地促进车间的正常生产，减少操作人员的劳动强度，高生产效率,实行全面物料

管理保证产品质量，节约消耗高经济效益，特制定本制度。

2范围

本制度适用于涂装车间全体员工。

3物料管理小组组织机构

3.1组织机构图

3.3职聊只责

3.3.1物料小组职能职责

3.3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标；

3.3.L2建立以工段为单位的狮斗管理责任制,将物料管理责任分解到责任单元；

3.3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息，根据相关部门信息确定物料的订购,退订和

发放管理。

331.4对涂装车间各段物料进行抽查、确认，发现重大、批量问题,出纠正措施及奖惩意见;

3.3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证；

3.3.1.6根据各工序发生的物料问题及未按工艺要求操作进行通报和考核。

3.3.2成员职能职责

组长:根据企业物料规定制定车间级物料目标并监督执行。

组员:负责监督现场物料的发放、回收及使用情况。负责对物料质量问题收

集、反馈，同时监督物料使用过程,依据各种信息结果进行改善，为员工操作符合工艺要求供

保障。

4物料管理规定内容

4.1物料质量问题

生产过程中如发现物料有质量问题，应立即通知本段负责人，然后联系工艺人员，由工艺人员

联系生产厂家来确认停用、回收及更换。

4.2物料保管

分发给各工段的物料应严格保管,然后在使用周期到时用同等数量的物料以旧换新，如有丢失,

则各工段自行补齐。

4.3车间员工培训

对车间员工定时进行培训，让员工按照工艺要求及作业指导书正确使用物料。

44物料信息传递

441物料信息传递内容

L下发物料如有质量问题，应立即上报本段负责人,然后上报工艺科制定措施。

2,下发物料数量不够由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。

3,下发物料如有丢失，损坏，应立即上报负责人，由丢失人员自行补齐。

4.4.2库房应保证及时领取并发放维持涂装生产的‘原材料、辅料、外孙件、外购件、配套件、

外制件。材料的领用应按照规定办理相应手续。

物资（原材料、辅料、工装、工位器具等）储存、保管、应安全合理，始终保持其质量处于合格

状态，避免锈蚀、磕碰、划伤、泄漏、污、变质、失效等现象。

原材料的发放按照涂装车间材蚪消耗定额规定发放，杜绝错发、重发、漏发、少发等现象发

生。

店车间管理制度2

为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用,提高生产效率制定本制度：

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、员工进入车间必须穿着公司统一的.工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工

休息室休息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行

班后维护，做到工具归箱，设备复位,场地清洁；上班前必须对设备进行常规检杳。

7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好;人人皆知防火设

备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;