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洁净室设计的综合原则

1、洁净工程选址

（1）周围环境较清洁和绿化较好。

（2）远离铁路、公路、机场（尤其是有防振要求的洁净室）。

（3）若受条件限制，必须位于工业污染或其他人为灰尘较严重的地区时，应处于全年最多风向的上风侧。

（4）厂区路面尽量选用坚固、起尘少的材料。

2、工艺布置

（1）在不影响生产情况下，应尽量将洁净度要求相同的洁净室安排在一起。

（2）洁净室内只布置必要的工艺设备，容易产生灰尘和有害气体的工艺设备尽量布置在洁净室的外部。

（3）工艺用的易燃、易爆等气体容器不要设在洁净室内。

（4）在同一洁净室内，尽量将洁净度要求高的工作布置在洁净气流首先到达的区域。

（5）容易产生污染的工序，布置在靠近回、排风口的位置。

（6）洁净室的设备及家具采用表面光滑、不容易起尘的材料制作。

3、建筑处理

（1）洁净室的位置要尽量设在人流少的地方，人流方向要由低洁净度的洁净室到高洁净度的洁净室，随着洁净度的提高，人流密度逐渐减少。

（2）若工艺无特殊要求，洁净车间一般采用有密闭的厂房。

（3）洁净室净高尽量降低，一般2.5m左右为宜，水平层流洁净室的净高不宜低于2.4m，垂直层流洁净室不宜低于2.1m。

（4）洁净度级别较高的洁净室，宜沿外墙设技术走廊。

（5）洁净室的构造应尽可能密闭，平面形状尽量简单，室内表面及配件要尽量减少凹凸面和缝隙。

（6）门、窗及穿过洁净室管线的接缝处均要求严密。

（7）洁净室的构造要有利于生产工艺或实验过程的变更，为此隔墙尽可能采用轻型结构。

4、建筑材料

（1）质地坚硬、耐磨、不起尘。

（2）表面坚硬、容易擦拭和清洁。

（3）在温、湿度变化及振动等作用下变形小、物理化学稳定性好。

（4）地面材料具有较好的防腐蚀性。

（5）防火性能好。

5、其他

（1）洁净室要根据具体情况设置事故照明、安装电话、紧急电铃、烟感器等设施。

（2）一旦事故发生时，可发出信号、切断风机电源等装置。

（3）洁净室内各种固定技术设施发生矛盾时，应优先考虑净化空调的要求。