给煤机说明 _原创精品文档.pdfVIP

600MW机组锅炉给煤机设备说明

给煤机结构简图如下图所示

支承负荷断煤信号机内超皮带

机内照明跨距辊传感器装置挡板温报警给煤机电机清洁刮板

给煤机进口称重托辊驱动滚筒

张紧滚筒

皮带张紧

螺杆

堵煤信号

装置挡板

清扫链

密封空气清洁承重

张紧链轮张力滚筒电机

进口刮板链校重块

给煤机出口

1．1机体入煤口

在机体的进煤口皮带上部后端及两侧均装有裙板，使煤不能散落在皮带的外面。入煤

口前端的整形板对煤流进行修整以形成均匀的煤流截面，在称重跨距上保持一致的煤层容

积，最大限度的提高称重精度。

限高挡板高度：7-1/8in

煤层宽度：24in

1．2皮带及驱动装置

皮带为铰接式皮带，防止皮带跑偏是通过被动滚筒中间隆起实现的。所有的皮带滚筒

和辊子都是开槽的.用于和皮带背面的V型凸台导轨相啮合，这样，在隆起的滚筒上转动的

皮带将会自动对中到皮带轮的中心。

皮带中部返程皮带上装有张紧辊，以恒定的重力张紧皮带，它与被动滚筒轮的调整螺

栓配合，形成最佳张紧机构，以提高称重精度。

皮带回转侧装有柔性刮削器，可连续清扫皮带。

给煤机皮带机构的驱动电机采用全封闭型风冷式电磁调速电动机。驱动交流电机由变

频驱动转速控制器控制转速，交流无级变速调节。转速的反馈信号是由连接于驱动电机的

60-齿轮阻抗测速传感器提供的。系统能在较广的范围内进行平滑的无级调速。

1．3称重机构

称重机构由3个托辊和一对负荷传感器构成。两个称重跨距辊固定在机壳上，构成一

个固定的称重跨距，它们精确定义了称重煤流的皮带给定长度。另一个称重托辊悬挂在一对

负荷传感器上，位于称重跨距辊中间，每个负荷传感器支撑了称重跨距上25%的煤流重量，

（前跨距辊到称重托辊的距离上左右两侧各一半的煤流重量）使称重托辊称出称重跨距内一

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半煤的重量。

在负荷传感器及托辊下方，装有称重校准重块，它是两块40磅的校准砝码，给煤机工

作时，称重校准砝码支撑在称重臂和偏心环上，与称重托辊脱开。当需要需要校准时，转动

校重杆手柄，使偏心盘转动，将称重校准重块挂在负荷传感器上，检查重量信号是否正确。

因为有称重方式和容积方式两种计量方式，所以在控制面板上有两种校准方式。

1．4断煤信号装置

安装在皮带上的旋叶报警器（LSFB）用来检查皮带上是否有煤，由一个安装在一水平

轴端上的不锈钢挡板和套在另一端上的微动开关构成。如下图示：

旋叶报警器当皮带上无煤时，煤层厚度下降，挡板向左摆动，

使右侧的凸轮跟着转动，触动限位开关，导致LSFB触电闭和，发断煤信号，停给煤机,同

时防止煤量累加操作。并且能够在给煤机停用而皮带上有煤时防止校准操作。

堵煤信号装置安装在给煤机出口处，结构与断煤信号装置相同。当煤流堵塞至出煤口

时，限位开关动作，停给煤机运行并报警。

1．5给煤机清扫链

清扫链伴随磨煤机启动（程控中），并保持连续运转以保持给煤机底板清洁。当清扫链

传动机构过载，传动的蜗轮和蜗轮轴间的剪切销被剪断，蜗轮和蜗轮轴脱开，同时带动限位

开关，停清扫链电机并报警。

给煤机清扫链电机