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生产设备安装管理规定

第1章总那么

第1条为加强对生产设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装

工作，结合公司实际情况，特制定本规定。

第2条本制度适用于与生产设备安装相关的工作。

第3条下属设备安装施工队是设备安装的归口管理机构。

第4条生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直

接为生产服务的辅助生产设备。

第2章制定设备安装方案

第5条设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向

设备安装方案制定人员提供合理的建议。

第6条设备安装方案的制定。

(1)对于公司可自行安装的设备，由设备安装主管制定设备安装方案，

并报设备安装经理审核。

(2)对于供应商提供安装服务的设备，设备安装主管需协助供应商制

定设备安装方案。

(3)对于供应商不提供安装服务且自己无法安装的设备，需聘请专业

的安装公司进行安装。设备安装主管应与安装公司商讨确定设备安装方案。

(4)某些重要设备安装的方案，设备安装经理应亲自参与制定。

第7条设备安装经理负责审核设备安装方案，并报设备部经理审批，

重点设备安装方案还需报主管、经理等审批。

第3章设备安装过程管理

第8条设备安装部按库房管理规定办理设备出库手续。设备开箱检查

由采购处、设备安装管理处及使用部门参加。如果是进口设备,应有商检

部门人员的参与。

第9条设备开箱后，应检查以下主要内容。

（1）检查箱号、箱数及外包装情况。假设发现问题应做好记录，并

及时处理。

（2）按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附

件、备件以及说明书等技术文件。

（3）检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理。

（4）凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防研损。

（5）不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安

装完工后一并移交给使用单位。

（6）

核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查

地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口

的位置及有关参数是否与说明书相符。

（7）检查后作出详细检查记录，并填写设备开箱检查验收单。

第10条设备开箱检验合格后，设备安装管理人员应组织相关人员进

行设备安装工作，设备安装工作按照以下程序进行。

（1）设备安装定位。

①基本原那么。设备安装的位置需要满足生产工艺的需要及维护、检

修、技术安全、工序连接等方面的要求。

②设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等

应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。其中，设备定位时需要考虑

以下因素。

A适应产品工艺流程及加工条件的需要（包括环境温度、粉尘、噪音、

光线、振动等）。

B保证最短的生产流程，以方便工件的存放、运输和切屑的清理，以

及车间平面的最大利用率，并方便生产管理。

C设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。

D要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。

E满足厂房的跨度、起重设备的高度、门的宽度与高度等的要求。

F满足动力供应情况和劳动保护的要求。

G地基土壤地质情况。

H平面布置应排列整齐、美观，符合设计资料有关规定。

（2）设备的安装找平。

①选定找平基准面的位置。

设备安装时的基准面一般以支承滑动部件的导向面（如机床导轨）

或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。

②安装的垫铁应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规

定。

③地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求。

（3）设备的固定。

除少数可移动的设备外，绝大局部设备须牢固地固定在设备基础上。

尤其对于重型、高速、振动大的生产设备，以免发生事故。

第11条在设备安装期间，安装人员发现问题应及时解决；对于无法

处理的问题，应及时报告上级领导处理。

第12条设备安装期间，安装人员发现任何安全事故隐患，要及