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LBR370尾座套筒的加工工艺研究的开题报告

开题报告

一、选题背景

LBR370型号为大型液压挖掘机，其主要由挖掘机主体、臂、斗以及

尾部组成。尾部的构成主要包括尾座、驾驶室、电池箱、油箱等。其中，

尾座是承载机械整体的支撑点，具有较高的技术要求和加工难度。尾座

套筒是尾座中的一个重要组成部分，是挖掘机的基础和保障，因此尾座

套筒的精密加工技术对整个挖掘机的质量和性能具有至关重要的影响。

二、研究内容

本次研究将从对LBR370尾座套筒的加工工艺的研究入手，主要研

究包括：

1.目前尾座套筒加工工艺的现状分析；

2.基于CAD模型的尾座套筒加工参数的确定；

3.尾座套筒加工的数控加工工艺与刀具选择；

4.精度检测及优化改进。

三、研究意义

尾座套筒的加工难度大、精度要求高，加工工艺研究对于提高

LBR370挖掘机的性能和质量，优化加工成本具有非常重要的意义。本研

究旨在提高LBR370挖掘机尾座套筒的加工质量、精度和效率，降低生产

成本，提高企业的竞争力。

四、研究方法

本研究将采用文献资料法、CAD仿真法、数控加工技术等多种研究

方法。通过文献资料法深入研究尾座套筒加工工艺的现状，分析技术难

题和优化思路；通过CAD技术对加工工艺进行模拟，确定主要加工参数；

基于模拟结果采用数控加工技术进行加工，并对加工后的工件进行精度

检测和误差分析，提出优化改进措施。

五、预期成果

通过本研究，预期实现以下成果：

1.提高LBR370挖掘机尾座套筒加工质量、精度和效率；

2.降低整体加工成本和检测成本；

3.提高企业在市场上的竞争力。

六、研究进度

本研究预计时间为半年，按以下计划进行：

第1-2个月：文献资料查阅和整理，尾座套筒CAD模型的建立；

第3-4个月：确定加工参数，制定加工工艺流程，设计数控加工程

序；

第5-6个月：尾座套筒加工，精度检测，优化改进。

七、参考文献

1.《机械制图与CAD》，潘振民，清华大学出版社，2016年。

2.《机械制造工艺学》，刘才龙，机械工业出版社，2015年。

3.《钢铁冶金工程学》，许占军，冶金工业出版社，2014年。

4.《数控机床编程与操作》，王向东，化学工业出版社，2018年。