第5章成形工艺与模具设计PPT课件.pptxVIP

第5章成形工艺与模具设计;5.1翻边;5.1.1内孔翻边;圆孔翻边的工艺计算;②先拉深后冲孔再翻边的工艺计算;③圆孔翻边力的计算;2．非圆孔翻边;5.1.2外缘翻边;２．坯料计算

外缘翻边可根据翻边形式来计算，对于外凸的外缘翻边，坯料形状按浅拉深件坯料的计算方法；对于内凹的外缘翻边，坯料形状按一般孔的翻边方法计算。

3．外缘翻边方法

外缘翻边既可用刚体冲模实现，也可用软模或其他加工方法实现。;5.1.3翻边模设计;图5-11内外缘翻边复合模

1－外缘翻边凸模；

2－凸模固定板；

3－外缘翻边凹模；

4－内缘翻边凸模；

5－压料板；6－顶件块；7－内缘翻边凹模；8－推件板;2.翻边模工作部分结构参数;5.2缩口;5.2.1变形特点;5.2.2缩口系数;5.2.3坯料尺寸计算;图5-16a）形式

图5-16b）形式

图5-16c）形式;5.2.4缩口冲压力;5.2.5缩口模设计;图5-18无支承衬套缩口

1-卸料板；2-缩口凹模；3-定位座;图5-20带有夹紧装置的缩口模;5.3胀形;5.3.2胀形系数;5.3.3坯料尺寸计算;5.3.4胀形方法;图5-26胀形模

1－上凹模；2－心轴；3－顶件；4－顶件块；5－下凹模；6－推件块;5.3.5起伏成形;图5-27起伏成形举例;5.4校平与整形;图5-31齿面形状;5.4.2整形;5.5旋压;图5-34旋压成形

1－主轴；2－模具；3－坯料；4－顶块；5－顶尖；6－赶棒或旋轮;图5-36各种赶棒与旋轮

;5.5.1不变薄旋压;2．旋压系数;5.5.2变薄旋压;变薄旋压的主要特点是：

①与普通旋压相比，变薄旋压在加工过程中坯料凸缘不产生收缩变形，因此无凸缘起皱的问题，也不受坯料相对厚度的限制。普通旋压通常限于有色金属零件及变形程度较小的钢零件加工。变薄旋压则不受其限制，可以一次旋压出相对深度较大的零件。

②变薄旋压是局部变形，变形力比坯料整体冷挤成形的压力小。

③变薄旋压后，材料晶粒紧密细化，提高了强度，表而质量也好，表面粗糙度可达为0.4。

④变薄旋压一般使用变薄旋压机，其功率较大，刚度要求也较高。;5.6翻边模缩口模设计实例;1．工件工艺性分析

2．固定套翻边件工艺计算

（1）计算预冲孔

（2）计算翻边系数

（3）计算翻边力

3．翻边模结构设计;图5-40翻边模

1－限位钉；2－顶杆；3、16－螺栓；4、13－销钉；5－下模板；6－下固定板；

7－凸模；8－托料板；9－定位钉；10－凹模；11－推件块；12－上模板；14－模柄；15－打料杆；17－导套；18－导柱;实例2气瓶缩口模设计

工件名称：气瓶；生产批量：中批量；

材料：08钢，料厚lmm。;1．工件工艺分析

2．工艺计算

（1）计算缩口系数

（2）计算缩口前毛坯高度

（3）计算缩口力

3．缩口模结构设计

;图5.31气瓶缩口模

1-顶杆2-下模板3、14-螺栓4、11-销钉5-下固定板6-垫板7-外支承套8-缩口凹模9-顶出器10-上摸板12-打料杆13-模柄15-导柱16-导套