真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统、抗风荷载性能试验方法、既有建筑外保温安全排查技术方案、检验项目分类表.pdfVIP

附录A真空绝热板薄抹灰外墙外保温系统

性能试验方法

（规范性附录）

A.1养护条件及试验环境

标准养护条件为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%。

实验环境为空气温度（23±5）℃，相对湿度（50±10）%。

A.2数值修约

在判定测定值或计算值是否符合标准要求时，应将测试所得

的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较，比较方法

采用《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170-2008

中4.3规定的修约值比较法。

A.3试样制备

按受检方提供的真空绝热板外保温系统构造和施工方法制

作系统试样。

试样应用整块真空绝热板制备，不得切割制备。不同项目试

验用试样应随机抽取。试样使用所真空绝热板的尺寸及厚度应

在试验报告中注明。

A.4耐候性

按《建筑外墙外保温系统耐候性试验方法》GB∕T35169中规

定的方法进行试验。拉伸粘接强度试样尺寸为200mm×200mm。

A.5抗冲击性

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A.5.1实验仪器

钢球：符合《滚动轴承钢球》GB/T308的规格要求，分别

为公称直径50.8mm的高碳铬轴承钢钢球、公称直径63.5mm的

高碳铬轴承钢钢球。

抗冲击仪：由落球装置和带有刻度尺的支架组成，分度值

0.01m。

A.5.2试样

试样尺寸宜大于600mm×400mm，每一抗冲击级别试样数量

为1个。试样在标准养护条件下养护14d，然后在室温水中浸泡

7d，饰面层向下，浸入水中的深度为3mm～10mm。试样从水中

取出后，在试验环境下状态调节7d。

A.5.3试验过程

将试样饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试样紧

贴基底。分别用公称直径为50.8mm（其计算质量为535g）的钢

球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.57m上自由落体

冲击试样（3J级）和公称直径为63.5（其计算质量为1045g）的

钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98m上自由落

体冲击试样（10J级）。

每一级别冲击10处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离不

应小于100mm，试样表面冲击点及周围出现裂缝视为冲击点破

坏。

A.5.4实验结果

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3J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时，判定为3J级。

10J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时，判定为10J级。

A.6吸水量

A.6.1试样

试样尺寸200mm×200mm，数量3个。试样在标准条件下养

护7d后，将试样四周做密封防水处理，然后按下列规定进行处

理：

1将试样按下列步骤进行三次循环：

1)在实验环境条件下的水槽中浸泡24h，试样防护层朝下浸

在水中，浸入深度为3mm～10mm；

2)在（50±5）℃的条件下干燥24h。

2完成循环后，试样应在试验环境下再放置，时间不应少于

24h。

A.6.2试验过程

将试样防护层朝下，平稳地浸入室温水中，浸入水中的深度

为3mm～10mm，浸泡3min后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面

明水，用天平称取试样浸水前的质量m，然后再浸水24h后测

0

定浸水后试样质量m。

1

A.6.3试验结果

吸水量应按式（A.6.3）计算，试验结果为3个试验数据的

2

算术平均值，精确至1g/m。

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(m-m)

M=10（A.6.3）

A

式中：