松木桩施工组织设计与对策.pdfVIP

一、松木桩施工案

1、施工工艺流程

测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头→毛嵌桩及C15砼垫层施工→承台施

工

2、施工准备

(1)木桩采购及存放

①木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意桩长应略大于

设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成向来线时，各截面中心

与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀、裂纹或者其它足以伤害强度之瑕疵。

②木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或者振动，以免因之损及桩身。木桩于使用

时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平整，不得

有沉陷之现象，避免木桩变形。

(2)打桩前，松木桩表面涂两层热沥青防腐，桩顶先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响

功能之碰撞伤痕。

(3)松木桩的制作

①桩径按设计要求格控制，且外形直顺光圆；

②小端削成30cm长的尖头，利于打人持力层；

③待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；

④禁使用沙杆等其他木材代替松木。

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3、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每一个木桩打设桩位，采用测量用木桩

予以标记。

4、挖掘机打桩流程

①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四往圈施打

②选择正确桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按正形布置；

③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；

④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层；

⑤格控制桩的密度，确保软基的处理效果。

5、锯平桩头

①根据设计高度控制锯平桩头后的标高。

②桩头应离淤泥顶面0.6m摆布，其中0.3m抛片，0.2m插入基础砼，与之凝为一体。

6、桩间抛片

抛入30cm厚片，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼

不会因淤泥的影响而降低强度。抛片时，对称均衡分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保

持正确位置，此外一边抛毛，一边适当填入渣，使桩顶区嵌密实，然后在此基础上可以做100mm厚

C15砼垫层。

7、打松木桩应着重控制的质量要求

.专业资料.

①桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间围，桩的垂直度允差﹤1%。

②在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

③打桩路线注意从外往中间对称打，但要防止桩位重挪移。

④按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后可进行打桩。

⑤打桩过程中，如遇坚硬地层或者触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程

师

及设计确定处理式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。

二、浆砌块挡墙施工案

1、浆砌块挡墙

(1)本挡墙工程以块用M10砂浆砌筑，块标号应不小于30号，块砌体所用水泥、砂、水等材料，

应满足相关的规定。

(2)块在使用前将表面泥土、水锈、清洗干净；砌筑第一层砌块时，应先将基底表面清洗，再做

浆砌筑。

(3)砌墙时应两面挂线(即外露面和隐蔽面)，外面线应时常校正线杆免出误差。

(4)挡墙每15米设一道沉降缝，宽20mm，缝嵌沥青木丝板，墙背贴一层宽500宽土工布(长

丝无纺布U-300，纵向抗拉强度520N/5cm,伸长率50-70%)后再夯填黏土500厚，500宽。沉降缝垂

直度控制，基础、墙身、克顶应通缝。

(5)墙身砌筑前，按规设沉降缝，沉降缝的位置上按坡度及高度做好砌筑的样架，进行拉线分层

砌筑，做到表面平整、顺直。

(6)各砌层应先砌外圈定位列行，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交织连成一体，顶成与

顺面相间砌筑，砂浆必须嵌填饱满密实。

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(7)砌体应分层砌筑，每层块应尽可能有一致的高度，上下层砌筑必