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组合铝合金模板设计要点

★1组合铝合金模板计算时应按构件的实际厚度计算。当有可靠工程经验时，重复使用的

组合铝合金模板承载力可通过调整承载力设计值调整系数γR进行计算。

★2铝合金模板的承载力和刚度计算时，当主型材两纵边均与腹板相连且中间有加劲肋

时，加劲肋多于两个的，可忽略中间部分加劲肋的有利作用，按两个边部加劲肋的情况计

算。

本条引用《铝合金结构设计规范》GB50429相关条文。主型材截面设计时常在面板上设置

加劲肋，考虑到中间加劲肋由于剪力滞后而不能充分发挥作用，为确保安全，采用本条规

定。

★3铝合金模板除满足设计和应用要求外，应在主型材上设置加劲肋等构造措施控制板面

变形。

材料力学理论采用了平截面假定计算梁截面的抗弯承载力。对于主型材弯曲时难以满足平

截面假定的情况，应采取设置加劲肋等构造措施控制结构变形，保证计算结果与实际情况

尽可能接近。分析面板由加劲肋所形成的板区格的强度和变形时，其四边支承形式可按下

列规定：肋位于组合铝合金模板悬臂端为简支边，其它为固定边。铝合金模板的强度和变

形，也可通过试验确定。

★4计算背楞时应根据对拉螺杆或对拉片在模板上的分布和受力状况进行承载力计算。同

时，为计算背楞次挠度，应计算对拉螺杆或拉片的变形。

★5铝合金模板的强度和变形，可通过试验确定，也可根据实际情况按连续梁、简支梁或

悬臂梁计算，验算跨中和悬臂端的最不利抗弯承载力和变形值，并应符合下列规定：

◆◆◆1铝合金模板的抗弯强度计算：

式中：

Mmax——最不利弯矩设计值，取均布荷载与集中荷载分别作用时计算结果的大值；

Wx——主型材有效净截面绕弯曲轴的抵抗矩；

fa——铝合金的抗弯强度设计值。

◆◆◆2铝合金模板挠度按简支梁计算：

式中：

afG——按恒荷载标准值计算的模板挠度；

qGk——均布线荷载标准值；

P——集中荷载标准值；

Ea——铝合金的弹性模量；

Ix——主型材有效净截面绕弯曲轴的惯性矩；

L——模板计算跨度；

af，lim——模板挠度限值

★6背楞计算时可按连续梁、简支梁或悬臂梁计算，应验算最不利承载力与变形，并应符

合下列规定：

◆◆◆1抗弯强度计算；

式中：

Mmax——最不利弯矩设计值。应从均布荷载产生的弯矩设计值M1、均布荷载与集中荷载产

生的弯矩设计值M2两者中，选取计算结果较大者；

Ws——背楞净截面抵抗矩；

fs——钢材的抗弯强度设计值。

◆◆◆2抗剪强度计算：

★7背楞的挠度按简支梁计算：

式中：

N——对拉螺杆最大轴力设计值；

——对拉螺杆轴向受拉承载力设计值；

ha——对拉螺杆横向间距；

hb——对拉螺杆竖向间距；

Fs——新浇混凝土作用于模板上的侧压力设计值、混凝土下料时作用于模板的侧压力设计

值；FS=0.9×（1.35×G4+1.4×Q2）式中，G4为新浇混凝土对模板的侧压力的标准值，Q2

为混凝土下料产生的水平荷载的标准值；

An——对拉螺杆净截面面积；

——对拉螺杆的抗拉强度设计值，按下表规定选取。

C级普通螺栓连接的强度设计值（N/mm）

★8对拉片的承载力计算应符合下列要求：

式中：

N——对拉片最大轴力设计值；

——对拉片轴向受拉承载力设计值；

——对拉片横向间距；

hb——对拉片竖向间距；

An——对拉片净截面面积；

——对拉片的抗拉强度设计值。

★9楼面阴角模板的承载力验算可采用下图的计算简图，并应符合下列规定：

M——阴角模板单位长度的弯矩设计值；

PL——楼面模板传来的荷载设计值；

fa——铝合金抗弯强度设计值，当位于焊接热影响区时；

t——阴角模板的截面厚度；

a——阴角模板的截面宽度。

楼面阴角模板计算简图

1-楼面阴角模板；2-楼面模板；3-墙柱模板；4-楼面模板充当支撑；

5-墙柱模板充当支撑

★10铝合金模板之间采用销钉组连接，应按下式进行抗剪承载力计算；

式中：

fvs——销钉的抗剪强度设计值；

An——销钉的净截面面积；

τ——销钉的抗剪强度计算值。

★11工具式支撑计算：

◆◆◆1受压稳定性