食品工厂设计说明书 .pdfVIP

食品工厂课程设计说明书

项目名称：年产1万吨水果罐头工厂设计

设计人：

设计时间：2015.10.29

成绩：

第一章总论

1.1设计依据和范围

1.1.1我国罐头产业生产状况

1.1.2水果罐头概述

1.2设计原则

1.3建设规模和产品方案

1.3.1建设规模

1.3.2产品方案

1.4主要原辅料供应情况

1.4.1主要原材料

1.4.2辅助原料

1.5厂址概述

1.5.1厂址选择原则

1.5.2厂址选择

1.6公用工程

1.7辅助工程

第一章总平面布置及运输

2.1总平面设计原则

2.2总平面布置

2.3工厂运输

2.4总平面设计说明

第二章劳动定员

3.1人员定额的方法

3.2人员定额制定的原则

3.3劳动定员

3.4管理人员编制

第四章车间工艺

4.1工艺流程及相关工艺参数

4.1.1工艺流程

4.1.2工艺参数

4.1.3成品检验

4.1.3.1感官检验

4.1.3.2理化指标检验

4.1.3.3细菌指标检验

4.2物料衡算

4.2.1班产量的确定

4.2.2原料量计算

4.2.3辅料量的计算

4.3车间设备选型配套明细表

4.3.1设备选型原则

4.3.2主要设备表

第五章管道设计

5.1管路系统

第-1-页共2页

5.2管路设计的选材

5.3管路设计与布置内容

第六章项目经济分析

6.1产品成本与售价

6.1.1生产总投资估算

6.1.2产品成本费用计算

6.2经济效益

6.2.1利润

6.3投资回收期

第-2-页共3页

第一章总论

1.1设计依据和范围

1.1.1我国罐头产业生产状况

（1）区域化格局日益明显，优势产业带已初步形成

我国水果种植业形成的优势产业带：柑橘、苹果、桃、杏、梨、樱桃主要集中在

山西、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、重庆、四川等省市；亚热带水果如菠萝、

荔枝、龙眼主要分布在两广、海南、福建等省。

（2）国际市场逐步扩大，比较优势日益明显

目前，我国的果蔬罐头产品在国际市场上已占据了一定的份额。全国罐头生产企

业共有2000多家，技术人员约1.2万人，年生产能力约350万吨。至今已出口

120多个国家和地区，出口品种400种，其中水果罐头年产量可达130多万吨，

有近60万吨用于出口，出口量约占全球市场的六分之一。

（3）罐头加工技术成熟，带动相关配套产业发展

我国主要罐头企业的工艺、设备不断改进，管理在逐步加强。普遍推行GMP、

HACCP和ISO9000等质量控制体系，马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和

易拉罐等技术先进的专业性生产企业可以充分满足罐头发展的需要。

（4）罐藏食品安全可靠

近年来，国家明确规定，罐藏食品不得添加防腐剂，这就进一步提高了罐头的安

全性。它靠巴氏杀菌使罐内形成一定的真空度，从而使里面的内容物不使用添加

剂也能保存较长时间。

（5）自动化程度相对较低，缺少专业的研发人员

为了满足客户的口感要求，一部分企业选泽了半自动化生产模式。在原料预处理

多采用手工修整，人工装罐等。因此不如面包等的生产自动化程度高。在产品研

发方面，缺乏核心的技术人员，新产品市场有待开发。

1.1.2水果罐头概述

水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。从原材料的采

摘到加工好的全过程很短，一般不超过6个小时，高温热处理基本终止了果蔬产

品的所有化学反应，罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐

头不仅最大程度的保存食品营养价值，而且还改善了食品的营养价值。并且具有

运输、携带、食用方便，便于保存等优点，可不受季节和地区的限制，随时供应

消费者，无需冷藏就可长期贮存，这可以调剂食品的供应，改善和丰富人们的生

活。

1.2设计原则

第-