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模板工程施工方案

1.安装前准备工作

1）模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。

2）技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。

3）测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，

柱模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。

4）刷脱模剂：先将模板表面的粉尘、残留物等清理干净，然后刷脱

模剂，钢模板可采用油性脱模剂，木模板采用水性脱模剂。

5）柱模安装之前，柱钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。

6）已做好施工缝的处理。

4.底板模板施工

4.1.砖胎模施工

4.1.1.工艺流程

放线→排砖→砌砖→外侧回填→内侧抹灰

4.1.2.施工方法

人工清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋

防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖

胎模采用灰砂砖、M5水泥砌筑砂浆砌筑，采用1:3水泥砂浆抹面。阴阳

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角抹成R＝50mm的圆弧以方便防水卷材的施工。

4.1.3.混凝土导墙模板支设

本工程底板上导墙设置在高出底板顶面300mm处，采用止水钢板进

行防水处理，导墙模板为吊模，采用顶模棍和U形箍固定，模板采用覆

膜木模板。见《导墙模板支设示意图》。

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导墙模板支设示意图

5.柱模板施工

5.1.独立柱模板施工

5.1.1.工艺流程

安装前准备→一侧柱模吊装就位→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装

就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固对

拉螺栓→斜撑加固→预检

5.1.2.施工方法

1）支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条，

检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否

安装到位。

2）用塔吊将定型模板吊装就位，安装斜撑调整至模板与楼面呈75°，

使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。

3）柱模板钢管支撑体系采用φ48.3钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢

管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通

过扫地杆顶在距柱边2m的φ25预埋地锚筋上。

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5.2.框架柱模板

本工程框架柱采用15厚镜面板，竖楞为100×50木枋立放，中心间

距150mm,Φ48.3×3.6钢管围檩@500加固及支撑；在柱两边位置分别设

置一根Φ16对拉螺栓拉结加固。搭设示意如下：

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6.墙体模板施工

6.1.工艺流程

安装前准备→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插

入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装

斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑

固定→与相邻模板连接。

6.2.施工方法

1）支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，

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检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是

否安装到位。

2）用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模

板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。

3）安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。

4）以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓

杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜

撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑