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膜生物反应器（MBR）;

;一、MBR的原理;一、MBR的原理和特点;

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;一、MBR原理;主要部件为多孔支撑材料，两侧是膜，三边密封，开放边与一根多孔的中心产品水收集管密封连接，在膜袋外部的原水侧垫一层网眼型间隔材料，把膜袋－隔网依次迭合，绕中心集水管紧密地卷起来，形成一个膜卷，装进圆柱形压力容器内，就制成了一个螺旋卷式膜组件。

对污水中氨氮进行氧化所需氧量。

采用MBR＋碟管式反渗透的工艺

格栅—GE要求，初沉池、沉砂池—设计方决定

虽然原水COD变化较大，出水水质均能保持在45mg/l以下。

QS——每天排出的剩余污泥体积，m3/d

能耗较一般生化处理方法要高。

添加氮磷营养药剂以补充原水中氮磷不足部分的量。

5g/L左右，从而限制了生化反应速率。

采用MBR＋碟管式反渗透的工艺

以GE的Zenon公司为代表，它具有膜面积大，占地面积小等特点。

从膜生物反应池到缺氧池的硝化液循环量根据要求氨氮的去除率来决定。

把大量(多达几十万根)中空纤维膜装入圆筒型耐压容器内。

膜工艺（或产品）由GE决定

最少的水质条件包括：BOD、COD；

(2)运行动力费用低。

(1)需要定期将膜组件取出生物反应器进行化学清洗，因而管理方面上不及分置式；

陶瓷膜与同类的有机高分子膜相比具有许多优点：它坚硬、承受力强、耐用、不易阻寨，对具有化学侵害性液体和高温清洁液有更强的抵抗能力，其主要缺点就是价格昂贵目，制造过程复杂。

而在厌氧MBR中，污泥浓度升高缓慢，污泥负荷与容积负荷几乎呈正相关关系，因此厌氧MBR出水水质易受容积负荷的影响。;

;二、MBR工艺类型;如果是改造项目，则还需要工厂平面图、池子和渠道的尺寸，运行历史数据等。

(1)体积小，整体性强。

9、御桥垃圾焚烧厂渗滤液处理厂

曝气生物反应器、萃取膜生物反应器、膜分离生物反应器

缺点：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。

而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。

曝气生物反应器、萃取膜生物反应器、膜分离生物反应器

年，不足世界平均水平的1／4。

形式上也属于一体式膜-生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜-生物反应器，改变了反应器的某些性状。

出水晶莹剔透，杂质比自来水还少

由于较高的投资成本限制了无机膜在我国的广泛应用，国内MBR普遍采用有机膜，常用的膜材料为聚乙烯、聚丙烯等。

染料废水有机物组分复杂、浓度高、难降解物质多、色度高和毒性大，采用传统处理方法，效果不理想。

对于微污染源水或MBR池MLSS浓度低的系统可连续产水；

(2)运行动力费用低。

5、MBR反洗气洗系统

高结垢情况下不能采取10/30曝气。

该信息对工艺配置和处理工艺的选择具有决定意义。

小时峰值流量（PHF）、日平均流量（ADF）

优点：膜的装填密度高；

膜生物反应器投资明显高于生物接触氧化工艺，吨水投资约高出16％以上，主要是设备投资明显增大，前者要比后者设备投资高出40％。

进水COD(mg/L)

填充密度160m2/m3;二、MBR工艺类型;二、MBR工艺类型;;MBR工艺用膜、膜组件;;MBR工艺用膜、膜组件;MBR工艺用膜、膜组件;MBR膜组件;MBR膜组件;MBR工艺用膜、膜组件;如果是改造项目，则还需要工厂平面图、池子和渠道的尺寸，运行历史数据等。

中空纤维帘状浸入式膜组件

对于高MLSS的系统，可选用抽吸与停抽相结合的运行方式。

同时较长的SRT可以使世代时间较长的硝化细菌能够在生物反应器中积累，提高了硝化效果。

对污水中氨氮进行氧化所需氧量。

典型膜通量：15L/m2h

管状膜目前主要有烧结聚乙烯微孔滤膜、陶瓷膜、多孔石墨管等，价格较高，但耐污染且易清洗。

反冲洗：15~30s——一小时内产水57min，停机（冲洗）3min。

三、MBR运行的影响因素

对于微污染源水或MBR池MLSS浓度低的系统可连续产水；

中空纤维帘状浸入式膜组件

QS——每天排出的剩余污泥体积，m3/d

膜组件：SMBR150型膜元件500片，总膜面积750米2，装配成10个膜组件。

染料废水有机物组分复杂、浓度高、难降解物质多、色度高和毒性大，采用传统处理方法，效果不理想。

MBR工艺用膜、膜组件

若希望进一步提高反硝化率，可继续提高回流比。

(1)需要定期将膜组件取出生物反应器进行化学清洗，因而管理方面上不及分置式；

缺点：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响,压力降较大；

对于一体式MBR，设计合理的流道结构，提高曝气强度，使较大的曝气量起到了冲刷膜表面的错流过滤效果显得尤为重要。

微生物氧化分解有机物的需氧量

采用MBR＋碟管式反渗透的工艺

(4)易于膜的清冼、更