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电气系统安装施工工艺

（一）施工准备

熟悉图纸。在施工前不仅要熟悉电气施工图，同时要和结构、建筑、其它安

装专业进行图纸会审，及时发现问题并提前加以解决。详细了解建筑物结构情况，

电气专业与其它专业间的配合情况。核实图中选用的设备、材料，并且根据工程

总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工具、机具，提出备料及分批采购

计划。

（二）预留预埋

电气专业施工人员根据施工图设计要求和施工图集、施工规范的规定和现场

实际情况，经过综合考虑，确定盒(箱)的正确位置，管路的敷设部位和走向，配

合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、接地扁钢、孔洞的预留预埋。施

工时须与土建专业密切配合，做到预留预埋位置准确、一次到位、杜绝漏埋少留。

在施工过程中不得随意损伤建筑结构，预留预埋按要求验收合格后，方可继续进

行下道工序施工。

1、预留孔洞：

在土建绑扎钢筋前，要根据安装与土建施工图纸，确定所留孔洞的准确位置，

并做好标志，将落实好的孔洞尺寸交与土建专业，按照孔洞的尺寸加工木盒，待

绑扎钢筋完毕后。与其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇

注完，拆模后再进行技术复核。

2、管路预埋：

管材进场前要先进行严格的质量把关，严禁不合格材料进入施工现场施工。

镀锌钢管要壁厚均匀、镀锌层均匀、焊缝均匀，不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁

不平现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。

套管预埋，配合土建及时预埋好保护套管，套管放好后，向上的管口一定要

进行封堵（可焊接钢板封堵），以防止水泥等杂物进入管内。穿越建筑物外墙的

进户套管，根据设计选用水煤气焊接钢管，需做止水圈，墙内侧的部分做成喇叭

口，墙外侧埋管出散水1.5m，且浇注封堵。

楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径

不小于管径的10倍，且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。管路超过下列长度，

应加装接线盒，有两个弯时20m；有三个弯时l2m。

埋入混凝土内的钢管，离混凝土表面的净距不小于15㎜。管路敷设时先确

定灯头盒、接线盒和配管引上引下的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加

工。

为保证盒子位置正确，在混凝土板内预埋的盒子要紧贴模板，用钢筋将盒压

住，然后将压接钢筋点焊在盒两边距离较近的绑扎钢筋网上，将盒固定。预埋盒

内要刷防锈漆和填堵泡沫塑料等防水填充物，以防盒内进入水泥等杂物和锈蚀。

管口入盒长度在3～5㎜。为保证三个及三个以上灯盒在一条直线上，埋盒前可

先拉线确定准确位置，然后按标记放盒。

配管工程隐蔽前，电气专业技术人员要先进行自检，检查是否有遗漏或错位，

并用油漆在接线盒内做好标记（强弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。自检

合格后，报验监理工程师及业主进行隐蔽验收，待验收合格后并在隐蔽工程验收

记录上签字“同意下道工序进行”后，方可通知土建进行隐蔽。混凝土浇筑时，

要派专人进行防护，以防管路及盒（箱）位移。拆模后，要及时派人清理管、盒，

并穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。

3、防雷接地装置预埋：

利用柱内至少两根通长焊接（从基础至屋顶）柱筋作防雷引下线。作为防雷

引下线的结构柱主筋要同各层楼板梁、地下一层底板梁及基础内钢筋网进行可靠

焊接连接，并成环路。

在施工过程中，要根据施工图纸，配合土建及时做好基础、桩基承台、各层

楼板梁内钢筋与防雷引下线柱筋的焊接连接。

用作防雷引下线的柱筋与接地体的钢筋连接方式，均要采用搭接焊接。焊接

长度要保证其直径的6倍并应至少双面施焊，焊缝处要饱满并有足够的机械强

度，焊后要清除焊缝残留焊渣，以保证电气通路。

防雷接地隐蔽工作要报验合格并同意进行下道工序后才可进行隐蔽，以防留

下隐患。

屋顶避雷带要与结构主筋通过φ10镀锌圆钢可靠焊接连接。

整个施工过程要保证每个结构柱从屋顶至基础连成电气通路。

钢筋焊接如图所示:

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结构钢筋

焊接（双面焊）