注塑qc品质工作心得.pdfVIP

注塑qc品质工作心

得

篇一：注塑QC工作职责

注塑QC工作职责

一、工作时间安排：

8:00—8:10/20:00—20:10工作交接

8:10—9:10/20:10—22:00机台巡

查、产品抽查

9:10—10:00/20:00—23:00处理日常

事情

10:00—11:00/23:30—00:30机台

巡查、产品抽查

11:00—12:00/00:30—1:30处理日常

事情（如首件样板初步确认，半成品抽

检、机台巡查

查看资料、异常反馈及跟踪处理，

不合格检验报告填写等）

13:30—14:30/01:30—2:30机台巡

查、产品抽查

14:30—15:30/02:30—3:30处理日常

1/13

事情

15:30—16:30/03:30—4:30机台巡

查、产品抽查

16:30—17:30/04:30—5:30处理日常

事情

18:30—19:30/06:30—7:30机台巡

查、产品抽查

19:30—20:30/07:30—8:00处理日常

事情（包括《注塑车间QC交接班记录

表》的填写等）二、工作要求：

1.交接班时，当班QC一定要与下

班QC介绍各机台产品的重点注意事项

和当班所发生的品质问题及改善处理结

果。

2.白班QC应在下班前30分钟查找

好晚班所需转模产品的样板和资料；晚

班QC交接班后，要马上查看当班《注

塑部机位排单表》确认晚班所需转模产

品的样板和资料是否齐全，如不齐全要

及时反映给注塑QC组长。

3.当班QC需对首件进行初步确认

（初步检查胶件无缺胶、料花、变形等

2/13

常见缺陷）。

4.机台每2H巡查一次，每次需拿

3—5啤完整的胶件进行对色、外观、结

构、组装，再检查工人加工的半成品是

否是按要求进行加工的，每次巡查时均

需要仔仔细细地对照首件样板进行检

查，注塑产品啤出小时内的产量,必须判

定合格与否?如未有判定注塑部会停机,

造成后果追究QC责任。

5.QC在巡机过程中，一定要查看相

关资料（如《改模通知单》《物料需求表》

《BOM》

及工程图纸等）以确保产品的质量。

6.机台巡查时控制重点有如下4

点：

A、新上模开啤1小时，修模后1

小时，调机后开啤1小时；

B、机台屡次或经常出现的缺陷；

C、机台加工位的不良隐患；

D、下工序投诉或客户退货的产品

缺陷；

7.巡查过程中QC需监督产品包装

3/13

方式方法是否符合要求，并监督和指导

员工操作

规范，还需督促员工清除包装箱上

的旧标签，以确保产品标签的唯一性。

8.单个胶件经组装后出现结构问题

或作跌落测试有问题时，应及时反馈并

跟踪处理结果。

9.每日依据首件样板，客户要求，

AQL标准对注塑半成品进行抽检验收

（AQL抽样

计划采用Ⅰ级水平，CR=0，

MAJ==）。

10.对抽检判定结果进行标识（合格

贴Qcpass标签，不合格贴Rejeit标签）,

判定

标签一旦贴好,绝对不可撕下重新更

换标签。

11.抽检不合格需及时填写《QA出

货检验报告》，附上不良品交由主管作最

终判定，