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水泥厂辊式磨安装技术方案

1安装准备

1、立式辊磨机安装之前会同甲方共同检查混凝土基础，其允许

偏差如下：

基础外形尺寸：±3mm

基础标高：±3mm

中心线间的距离：±1mm

地脚孔中心位置：±10mm

地脚孔深度：±20mm

地脚孔垂直度：1/10mm

2、标板埋设：

a、每条主要中心、线至少埋设两块中心标板，每个基础设置一个基

准标高点；

b、中心标板采用1x50x1钢板制作；

c、基准标高点采用*25园钢制作，表面磨平；

3、基础划线：

a、根据土建或业主给定的基准点和基准线，按施工图的要求，用高

精度经纬仪、盘尺、钢板尺、角尺、弹簧称、地规、墨斗等一次划出立

式辊磨机、电机的纵横中心线，并以对角线法复核放线的精度；

b、基础划线应符合下列要求：

(1)同一中心线各中心标板的中心点，允许偏差0.5mm;

(2)两基础上横向中心线距离偏差不得大于土1mm;

(3)基准点标高允许偏差0.5mm；

c、划线完毕后，在预埋的标板上，打上洋冲眼。

2立式辊磨机基础部分

底座的组对、焊接T底座放入地基内、找正T底座底板的安装、找

正T立式辊磨机操作平台的安装T底座底板的焊接T电机底座与立式辊

磨机减速机滑轨的安装、找正T环形管与风管的安装

a、将底座清理、除锈、去毛刺，尤其是加工面，有撞击伤疤的要挫

平。

b、以加工面配合面)为准，在底座上划出十字中心线。并打洋冲眼

标记。

c、底座应与减速器底座有良好接触，一但有间隙，应当用垫片填满。

焊接操作次序如下：

1)底板与桥架之间接处的竖向焊缝内侧

2)底板与桥架之间接处的竖向焊缝外侧

3)底板与桥架之间接处水平焊缝上下侧

实施焊接操作时，焊完一道焊缝后，换到相对的一个焊缝施焊。这

样可防止部件的过热。焊接时注意焊接可能造成焊接变形。

d1mm

、底座与电机底座标高允许高差。

找正方法：水准仪

e、底座纵横中心线允许偏差土0.5mm;底座水平度允许差为

0.2mm/m

。

找正方法：直尺、线坠

f、底座与电机底座横向中心跨距允许误差1mm；

找正方法：盘尺、弹簧称

g0.1mm/m（

、底座中心处（安装减速机处）水平度允差如果减速机

提出水平度要求，应以它的要求为准）

h、螺栓孔与丝扣应以用其它材料保护起来，防止混凝土进入。

i、精找正全部合格后，与业主会检，申请一次灌浆。

3底座的灌浆

底座灌浆不同于其他设备底座灌浆。由于立式辊磨机运转时震动很

大，其灌浆质量、工艺无要求很高。我们建议底座灌浆时，必须有完善

的灌浆工艺。为减少灌浆后水泥的收缩，我们建议基础灌浆时采用膨胀

水泥。

基础灌浆前，首先将地脚螺栓穿入，在底座上自由悬挂。对整个底

座做一次中心、标高检查。有需要时，利用调节螺丝做最终调整。对立

辊磨机滑轨、减速机基础板孔进行保护。

基础灌浆时，实际灌浆操作应由建筑承包商进行。建筑承包商应能

从事混凝土作业，以及减少灌浆后的收缩、浇筑混凝土时，可使用振打

泵，使底座灌浆均匀彻底。混凝土凝结所需时间取决于混凝土的类型，

建筑承包商应提出必要建议。在适当的时候将调节螺栓卸下，