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电镀自动生产线PLC控制程序设计

目录

1概述·························2

1.1电镀工艺·····················2

1.2电镀生产线····················2

1.3PLC和电镀生产··················3

2电镀生产线程序设计··················3

2.1输入设备·····················3

2.2输出设备·····················3

2.3I/O地址分配···················4

2.4PLC系统I/O口接线图··············5

2.5状态转移图····················11

2.6PLC控制梯形图设计················14

2.7PLC梯形图指令表·················17

3操作面板设计图····················25

3.1主控板安装接线图·················25

3.2控制板安装接线图·················26

3.3安装调试·····················27

3.4设计小结·····················27

参考目录·····················28

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电镀自动生产线PLC控制程序设计

电镀自动生产线PLC控制程序设计

1、概述

1.1电镀工艺

一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的

镀液添加剂外。如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证

产品的电镀时间则是决定电镀产品的质量和品质的重要因素。在电镀

生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品的质量和品质得到保

证。有效的减少废品率。而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动

强度。有这非常好的社会和经济效益。本文主要针对自动控制这一点

进行设计。在该生产线的控制中，采用了高可靠性，高稳定性，编程

简单，易于操作。而且广泛应用于现代工业生产线过程控制中的控制

器PLC。设计中实现了电镀生产线的监控系统的单周期运行，连续

运行，和步进运行三种工作方式，在工业生产中有很重要的应用。它

可以给操作工人更多的选择。同时有利于处理故障，有很强的实用性。

最后用MCGS软件对设计思路进行了组态仿真，基本实现了电镀监

控的全部功能。

1.2电镀生产系

电镀生产作为一种传统产业自开始以来，几十年间有了极大的发

展。从早期的手工作坊式生产发展到今天的半自动化和全自动化，电

镀工业的进步是长足的巨大的，电镀产品的种类和电镀工艺的复杂

程度也发生了巨大的变化，大到汽车，飞机小到生活用品金银首饰，

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电镀自动生产线PLC控制程序设计

各式各样的工业产品是离不开电镀技术，电镀技术已发展成为一个重

要的工程领域。随着工业现代化的发展，电镀产业生产控制技术的发

展也是突飞猛进的，几十年前，电镀一个工件只需要一个渡槽，用两

支电极通上电就完事，渐渐地人们意识到这样的镀法不能适应复杂镀

层的要求，于是就开始生产线，引入一两台行车挂上工件，用继电器

控制技术控制行车运动，进而实现不同镀覆过程的有序进行。按照要

求在不同的镀槽内时间是不同的，镀覆电流也是有所区别的，电流的

大小事先设定，时间的长短由人为控制。因此这种生产线还是半自动

生产线。随着时间的推移和新技术的发展，人们渐渐地意识到这种生

产线难以提高生产效率，因而在控制上开始考虑生产线的全自动化。

控制的手段引入计算机控制，也就是人们所熟知的工业控制计算机系

统（PIC），用计算机实现对控制过程的参数预设，参数检测，数学

运算等，在电流控制方面，采用晶闸管变流技术，变频器，高频开关

电源新技术，使得电流控制