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螺旋锥齿轮基础知识：

分类:

1」按齿面节线分类：

圆弧齿锥齿伦：其齿是用圆形端锥刀盘切制的。圆弧齿是指工件的假想平而齿伦的齿面节线是圆弧的一部分。工件的齿线是与假想平而齿伦共辄的。

延伸外摆线齿锥齿轮：齿轮的齿面节线是延伸外摆线的一部分。

准渐开线齿锥齿轮：齿轮是在用锥形滚刀的锥齿机上加工的。其假想平面齿轮齿面节线为准渐开线。切削过程是连续的。

1.2按轴线相互位置分类：

两轴线垂肓?相交：两轴线交角为90°o一般的螺旋锥齿伦，都用垂宜相交轴线。相交轴线的锥齿轮，运转时在齿长方向上没冇相对滑动。

轴线相交但不垂直的锥齿轮：

轴线偏置的锥齿轮：这种齿轮相当于把垂直相交轴的小齿轮轴线，向上或向下偏置一个距离，这个距离叫做“偏置量”。轴线偏置可使小齿轮有较人的螺旋角，一般可达50°左右。山于螺旋角增大，也增大了小轮的端而模数，从而也增大了小轮的直径，并提高了小轮的强度和寿命。这种齿轮沿齿氏方向和齿高方向都存在着相对滑动。轴线偏置齿轮习惯叫法为“双曲线齿轮”，这是因为这种齿轮的节面为一?双曲线旋转体表血的一部分，在此节血上有相对?滑动运动。也有叫“准双曲线齿伦”或“准双曲面齿轮”的。

1.3按齿高分类：

等高齿锥齿轮：从齿的大端到小端齿高是一样的。这种齿轮的面介、根介和节用均和等。使用连续切削法的奥利康(Oerlikon)锥齿轮铳床，一?般是加工等高齿的。圆弧齿锥齿轮也可以用等高齿。

渐缩齿锥齿轮：伦齿从齿的大端向小端方向的齿高是逐渐缩小的。有的是按节锥母线长成比例的缩小；有的齿顶平行于相配齿伦的齿根，面锥的顶点不再与节锥顶点相交，这种齿轮可以保证沿齿长方向有均等的齿顶间隙。圆弧齿锥齿轮绝人多数都是渐缩齿。

双重收缩齿：这种齿轮的根锥顶点、面锥顶点均不与节锥顶点重合。其根锥顶点位于节锥顶点的外侧，其根锥角比非双重收缩齿的根角要小一个角度。

轮齿的各要素名称：

凸面—齿形

凸面—

齿形

螺旋方向：齿的螺旋方向规定为：

左旋齿：如果血对齿轮齿血，轮齿自齿血中点到大端旋向为反时针的叫做左旋齿。

右旋齿：如果面对齿轮齿而，轮齿口齿而中点到大端旋向为顺时针的叫做右旋齿。

切齿方法：

螺旋锥齿轮的切齿方法分为成形法和展成法两人类。

3.1成形法：用成形法加工大齿轮齿形与刀貝切削刃的形状一样。

小齿轮齿数（Z1）一定时，传动比越大，大轮齿数也就越多，这时大伦的当量圆柱齿伦的基圆直径也就越人，其齿形接近于直线形，采用成形加工比较方便。

当锥齿轮传动比大于2.5时，人轮就可采用成形加工。同时，为了保证其正确的啮合，相配小轮的齿形应加以相应的修正，用展成法加工，这种切削方法叫半滚切法或成形法。

3.2展成法：展成法是被切齿轮与旋转着的铳刀盘（摇台）按照一定的比例关系进行滚切运动，加工出来的齿形式渐开线形的，它是由刀片切削刃顺序位置的包络线形成的。

儿种常用的切削方法：

4.1圆弧齿锥齿轮的切齿方法：

其切削方法很多。粗切多数是川双面刀盘同时切出齿槽的两侧齿面。精切齿常川三种方法，即：单面切削法、双面切削法和双重双面法。

如果齿轮的加工粹度要求较高，产量较大、机床与刀盘齐全时，采用固定安装法比较合适。

4.2延伸外摆线齿锥齿轮的切齿方法：

这种齿轮的加工方法比较简单，一般不分粗切和榕切，是一次成形。

组合切削法，即：大、小齿轮各安装一次，同时切出两侧齿而。粗进刀时轴向送进。进到预定齿深后，展成运动开始。这种方法适用于人批量生产。

铳刀盘：

5.1左旋刀盘和右旋刀盘

从刀盘的前面看，如果旋转方向为顺时针的叫做左旋刀盘；如果旋转方向为逆时针的叫做右旋刀盘。

5.2切削方向

选样切削方向时，要考虑两个因素：

521轴向分力

当用左旋刀盘切削左旋齿轮时，切削力的轴向分力将零件推向夹具上，比较合理。

当用右旋刀盘切削左旋齿轮时，切削力的轴向分力使零件有从夹具拉出的趋势。这是不太合适的。特别是切削传动比i22的大齿轮时，由于齿形接近直线，切削力大,不宜采用反向切削，希望刀盘的旋向和轮齿的旋向相同。

不同旋向刀盘的轴向分力

5.2.2顺铳或逆铳

当用左旋刀盘切削左旋齿轮时，切屑厚度从小到大，然后刀片离开工件，铁屑是由薄变厚的。这样刀片在开始切削的一?瞬间会产生较人的挤压力，产生很人的热量，加快刀片的磨损。称为逆铳。

当用右旋刀盘切削左旋齿伦时，刀片切削是从大的切削厚度开始，刀片切下来的铁屑由厚变薄，切削力比较小，避免了挤压现象，称为顺铳。

左旋刀片刀片挤压点

左旋刀片

刀片挤压点

顺铁及逆铳

经验证明：采用顺铳町以提高刀具使川寿命和齿面光洁度。粗切小齿轮时，采川顺铳町使刀具耐川度提高70?90%,精切小轮时，采川顺铳则可提高齿面光洁度，同时也可延长刀具耐用度30?50%。

结论是：当切齿机夹紧力足