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火电机组频繁启停对设备的影响分析

摘要：随着电力市场的变化，火力发电机组启停调峰逐渐

增多，给发电机组设备安全、可靠运行带来巨大隐患，发电

机组设备损耗增加，本文针对600MW超临界火力发电机组，

不同发电机组设备，存在的问题及措施进行研究分析。

关键词：机组；启停；影响

1.对机组高压阀门类影响

高旁阀机组每次启动必投运开启，每次投运时间为6—8

小时，时段内后期主汽压力6~7MPa，阀门前后压差较大，阀

后扩容，流速高、噪音大，蒸汽对密封面冲刷较重；同时，

机组启动初期，主汽系统氧化皮、残渣、杂物随蒸汽通过阀

门，可能滞留阀内，硌伤密封面、划伤密封件。机组启动阀

门需开启，直接开启至30%（现在已实施）。后期尽量不要

逐渐开大，可设置50%、70%、100%，以保护内部平衡密封件

的摩擦量。阀门经常出现气动控制机构关闭力量不够现象，

已加装手动锁紧装置。如手动锁紧已加装，当阀门需要开启

时，解手动自锁后尽快开启。

低旁阀机组每次启动必投运开启，每次投运时间为6—8

小时，阀门前后温差较大，阀后扩容，流速高，蒸汽对密封

面冲刷较重；同时，机组启动初期，再热系统氧化皮、残渣、

杂物随蒸汽通过阀门，可能滞留阀内，硌伤密封面、划伤密

封件。机组启动阀门需开启，直接开启至50%（逻辑已设

定）。后期需要开大，当再热压力高于0.15MPa再开大，避

免阀门开关震荡，摩擦平衡密封件。（此逻辑是再热压力

0.1MPa就允许开至100%，但压力信号取自阀前，当压力为

0.11MPa时，阀门由50%突然开至100%，阀前压力会突降至

0.09MPa，触发逻辑，阀门会再关至50%，阀前压力又会突升

至0.11MPa，阀门形成开、关震荡）。阀门因横向安装，阀

芯下垂控制机构关闭力量不够原因，已加装手动锁紧装置。

如手动锁紧已加装，当阀门需要开启时，解手动自锁后尽快

开启。

主汽、再热疏水管机组每次启动必投运，每次投运时间为

6~8小时。气动阀后管道弯头，特别是靠近凝汽器集管的弯

头，高真空抽吸，流速高，汽水两相冲刷，系统残渣冲刷，

壁厚减薄较快。开机过程中参数、程序允许，尽早关闭疏水

阀。

2.对锅炉空预器设备影响

对于空预器扇形板传动装置，空预器频繁启停，扇形板重

复全行程提升、下降，增加扇形板传动机构磨损，加速螺旋

提升装置损耗。空预器频繁启停，在空预器停运后，扇形板

变形慢，频繁造成空预器间隙装置传感器发生碰撞，造成传

感器铜螺母损坏、传感器底部固定支架脱落。运行在机组停

运后及时将空预器间隙装置提升到完全复位位置。加强空预

器扇形板启停机及日常维护传动机构的检查。利用机组停运

机会及时对扇形板内部积灰进行清理，螺旋提升装置做好定

期工作，定期添加涂抹润滑脂。

3.对锅炉火检系统影响

火检光纤在锅炉启停过程中，受炉膛温度大幅度变化，造

成炉内光纤端部频繁冷热变换，出现损坏。热控增加火检光

纤的检查频次，并增加备件储备。运行人员加强对火焰检测

强度的检查，加强火检冷却风系统的定期切换，确保火检冷

却系统工作正常，同时做好炉内火焰燃烧位置调整，避免火

焰偏少，导致局部火检区域超温。

4.对炉膛内设备影响

对锅炉受热面的影响，机组频繁启停，负荷快速升降，易

造成受热面拉裂，导致泄露。过热器频繁启停状态下，氧化

皮易脱落，容易造成氧化皮堆积导致爆管。锅炉低负荷及负

荷快速升降，易发生水冷壁高温腐蚀及结焦情况。

对燃烧器摆角及二次风小风门设备，机组频繁启停状态下，

二次风小风门、燃烧器摆角频繁转动，容易造成卡涩。每次

停炉前后，运行人员对所有小风门及燃烧器摆角进行全行程

开关，及时了解卡涩情况。对卡涩的利用临停及时进行处理，

定期加油脂进行润滑，避免传动机构卡涩。定期检查各风门

挡板及燃烧器摆角连接杆固定螺丝、销子紧固情况。

5.对机、炉侧重要执行器设备影响

对电动类执行器设备影响，机炉侧泵机、风机出入、口电

动门（挡板）频繁操作，加速执行器减速箱磨损和电子元器

件及电机老化。热控增加执行器固定螺丝、拐臂的检查频次，

每次检修时，抽查主要执行器减速箱的润滑油油质变化情况，

及时补充或更换油脂，评估执行器机构减速箱内部磨损程度，

制定修复方案及时维修。

对气动类执行器设备影响，机组启动期间，高旁、高加正

常疏水管道震动大，有时有较明显的水击现象，剧烈震动容

易引起气动门部件、热控管路接头、固定螺栓等部位松动或

损坏。利用停机机