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火电厂烟气治理设施的启停要求

1选择性催化还原（SCR）烟气脱硝设施的启停要求

1.1投运前检查

（）应按辅机通则或运行规范进行检查，确认系统具备投运条件。

1SCR

（长时间停用后启动时，应对供氨管线用氮气进行吹扫；吹扫压力排放、加压重复

2）0.4MPa,

2-3次。

（启动前应参照中对液氨储存与稀释排放系统、液氨蒸发系统、稀释风机系

3）D1TT3355.1.3

统、循环取样风机系统、吹灰器、SCR烟气系统进行全面检查，保证各系统符合启动相关要求。

1.2系统启动

1.2.1喷氨前24小时，启动烟气分析仪。

1.2.2锅炉启动后，观察烟气温度和燃烧工况，确认SCR区域无易燃物沉积。

1.2.3确认氨切断阀关闭，将氨流量控制器切换到“手动”模式，关闭氨流量控制阀。

1.2.4启动稀释风机，确认稀释空气总流量超过设计值；空气流量调试时已设定好，一般不宜轻

易改变。

1.2.5启动液氨蒸发系统，确认氨气压力为0.3MPa左右时，调节阀切换到“自动”模式。

当进口烟气温度大于。且小于℃时，可以打开缓冲罐出口截止门,打开氨切

1.2.6SCR320C410

断阀。

1.2.7在氨喷入烟气前，氨/空气分配支管上的节流阀应处于全开状态。

1.2.8手动调节流量控制阀，为氨/空气混合器供应氨气，注意控制氨气/空气混合气中氨气体积

比不大于5%,并将氨/空气混合气通向氨喷射格栅。

1.2.9根据SCR入口烟气中的NO浓度及负荷情况，以SCR出口NO浓度、氨逃逸指标应满足

xx

环保标准，手动缓慢调节氨流量调节阀，稳定后将氨流量控制器切换到“自动”模式，确认SCR系统

运行正常。

1.2.10根据锅炉运行工况检查确认SCR进出口温度、NO与O浓度、氨流量及其供应压力和稀

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释空气流量等是否正常。若SCR出口NO浓度显示值随喷氨量的增加无变化或明显有误，应及时对整

x

个脱硝系统进行检查处理，并暂停喷氨。

1.3系统停运

1.3.1正常停运前，应对脱硝系统的设备进行全面检查，将所发现的缺陷记录在有关

记录薄内，并及时录入缺陷系统网，以便检修人员根据检查记录进行处理。

132当氨逃逸率超过设计值且经过调整不达标，或氨供应系统出现故障时,应停止供氨;当催化剂

堵塞严重，且经过正常吹灰后无法疏通，或仪用气系统故障、电源故障中断时，应停运脱硝系统。

1.3.3通过手动或自动关闭氨切断阀，停止供氨，从而达到SCR系统的紧急停机。

1.3.3.1发生如下情况时，应立即确认氨切断阀自动关闭：

a.锅炉紧急停机；

b.反应器进口烟气温度低；

c.氨/空气混合比高；

d.断电。

1.3.3.2宜保持稀释风机继续运行，对氨喷射管道进行吹扫。如锅炉仍在运行，一旦系统跳闸原因

查明并恢复，按正常启动步骤启动SCR系统；如锅炉难以恢复正常运行，应使稀释风机一直运行，将

残留在混合器和管道中的氨气吹扫干净，然后继续正常停机步骤。

1.3.3.3若不能供应仪用空气，SCR系统应按照“正常停机步骤”进行停机。

2除尘设施的启停要求

2.1系统启动

2.1.1电除尘器