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常见印刷杠子的类型及其排除方法

1.齿轮杠子

（1）故障现象：整个版面都分布着杠子，一般是墨杠，形似搓衣板，每条

杠子之间的距离为印刷滚筒传动齿轮的节距（t=pi;m）。

（2）故障缘由：齿轮制造及安装精度不够，齿面磨损，齿间距过大，或个

别齿的损坏致使齿轮在传动时轮齿啮合不准而产生振动，使相互接触的滚筒表

面发生滑动摩擦，导致印版版面的网点变形，呈椭圆形或因辗挤而增大，转印

到印刷品上产生条痕。此种故障不但使印刷品消失杠子，还会加剧齿轮磨损。

假如齿轮有一个齿损坏或齿间有异物，在印刷品上就会有一条杠子，且固定

在某一个位置上。假如把一对啮合齿轮的其中一个旋转90deg;，杠子的位置

就会相应发生变化，则就可断定是该齿轮的问题；假如杠子的位置不变，再把

另一个齿轮旋转90deg;，若两个齿轮分别旋转后杠子的位置仍无变化，则可

断定不是齿轮的缘由。

（3）解决方法：适当减小齿轮中心距或齿侧间隙，将滚筒包衬改为软性衬

垫，以增加包衬的弹性。状况严峻时，必需更换一副新齿轮。

2.振动杠子

（1）故障现象：印张的局部位置有杠子，且位置固定，消失杠子的部位与

某规章振动有关，这种杠子一般是墨杠。

（2）故障缘由：胶印机在运转过程中存在着很多不平衡的因素，难以直接

辨明是由何种振动造成的，需要分析振动源。滚筒空当进入滚压时引起的冲击

和振动；压印滚筒叼牙开闭时产生的冲击和振动；滚筒离合压时产生的振动；

滚筒体本身不平衡，高速转动时由于惯性作用而产生的振动；往复运动的递纸

牙机构因惯性力而产生的冲击和振动；收纸链排叼纸牙板开闭时产生的振动。

（3）解决方法：依据杠子的详细状况，逐一检查上述机构的运动状况或更

换不合格的零件。

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3.辊杠子

（1）故障现象：杠子较宽且位置不固定，印刷品前后墨色轻重不一。

（2）故障缘由：辊杠子分墨杠和水杠两种，多数是由匀墨系统设计不合理

或胶辊压力调整不当，使匀墨系统补充不足造成的。胶辊的直径、支撑点、圆

柱度、辊头与支撑孔的协作间隙以及胶辊的表面硬度等对辊杠子都有影响。

4.其他缘由引起的杠子

（1）橡皮布。橡皮布松弛后会隆起，在压印时产生滑移，形成杠子。这种

滑移是间断性的，印版滚筒与橡皮滚筒间的压力越大，滑移现象就越严峻。因

此必需准时解决橡皮布松弛问题，否则不仅形成杠子，还会引起一系列的相关

故障。要避开墨杠的产生，应选择伸缩性小、弹性合适、吸墨性好、厚度匀称

且表面平整的橡皮布，目前气垫橡皮布。

（2）衬垫。假如使用硬性衬垫，虽然印刷出来的网点清楚、层次丰富，但

其对机器的精度反应灵敏，简单形成杠子，所以中、软性衬垫较好。而橡皮滚

筒与印版滚筒之间的压力太小，也简单消失墨杠。

（3）印版。网目调版的摩擦力大，不简单消失墨杠；实地版、细线版的摩

擦力小，易滑动，网点增大简单显现。

（4）纸张。白板纸对墨杠的反应较为敏感；铜版纸比胶版纸光滑，也简单

消失墨杠。

（5）油墨。黏度大的油墨内聚力大，不简单消失墨杠，淡薄的、透亮

度大的油墨，墨杠就会很明显。另外，墨色与墨杠的产生也有关系，黑色墨简

单显现墨杠，黄色墨与纸张的颜色相对接近，墨杠则不明显。

常见杠子的解决方法

杠子产生的缘由虽然很简单，但只要仔细分析，还是可以找出一些规律的。

（1）滚筒的传动齿轮磨损严峻或齿间隙过大，会引起杠子。

（2）齿面粘污、齿间隙中嵌有硬物或齿根部堵塞，会引起杠子。解决方法：

合理保养、维护并消退异物，即可削减或避开事故。

（3）滚筒轴承磨损严峻，会引起杠子。故障现象：纸张叼口处有几条宽墨

杠，其中有少数呈等距离。胶印印刷过程中，轴头与轴套不行避开地会有磨损，

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当润滑系统断油或有污垢进入油槽时，其磨损会更快。当轴头与轴套磨损后，

叼口受压会马上产生离让，产生滑动摩擦，易引起墨杠。解决方法：在橡皮布

内垫衬纸，使叼*呈梯形，以减小叼口合压时产生的撞击，或用耐磨损的轴承

代替。

（4）假如印版滚筒和橡皮滚筒间的压力过大，橡皮布在挤压作用下，会产

生较大的滑动摩擦，造成网点变形而形成墨杠。解决方法：调整两滚筒间的压

力，而不要盲目地往橡皮布里加衬纸。

（5）包衬不合适。印版、橡皮滚筒的包衬不合适，其间的滑动摩擦力就会

驱动印版滚筒，即滚筒表面驱动与滚筒齿轮驱动相抵触。当这种故障发生在压