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盾构机安全操作规程

1、险因素：机械伤害、物体打击、坍塌。

2、泥水盾构主机

1、盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、

无视觉及听觉障碍。

2、盾构操作人员必须具有相应的专业基础知识并经过专业培训，掌握盾构

机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工工艺。

3、盾构操作要严格执行盾构说明书上的各项使用要求，严禁违章操作。

4、除主、副司机及值班工程师外，其他人员未经许可严禁进入主机室；非

操作人员不得操作。

5、主机室内严禁放置杂物，随时保持干净、整洁、有序，配电柜和操作台

上禁止放水杯之类物品。

6、盾构操作注意事项如下：

1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进。

2）没有方向测量时不能掘进。

3）严格执行土木工程师提出的泥水压力指令，按要求保持泥水压力，发现

问题及时报告。

4）泥水平衡盾构掘进时，应保持泥浆压力与开挖面的水土压力相平衡及排

土量与开挖量相平衡。

7、盾构始发注意事项如下：

1）必须做好盾构机防扭转和基座稳定措施，对盾构姿态作复核、检查。

2）根据隧道地质情况、埋深、地标环境、盾构姿态、施工监测结果制定当

班盾构掘进施工指令，并准备好管片拼装、壁后注浆工作。

3）严格控制盾构机推进的初始推力，注意观察反力架结构情况。

4）应做到注浆掘进同步进行，根据注浆效果及时调整注浆参数。

5）掘进过程中应设专人按规定监控量测，及时反馈监测情况。

8、在盾构机的掘进过程中，主驾驶员应密切关注操作屏上的各种参数变化，

随时观察调整盾构姿态；副驾驶员应随时注意巡检盾构机的各种设备状态。

9、盾构掘进过程中主驾驶员须按要求详细记录规定的各种数据、故障及处

理情况；现场工程师须按要求填写掘进报告和相关施工记录。

10、盾构掘进中，当遇有下列情况之一时，应暂停施工，并应在排除险情后

继续施工：

1）盾构位置偏离设计轴线过大。

2）管片严重破碎和渗漏水。

3）开挖面发生坍塌或严重的地表隆起、沉降现象。

4）遭遇地下不明障碍物或意外地质变化。

5）盾构旋转角度过大，影响正常施工。

6）盾构扭矩或顶力异常。

11、盾构暂停掘进时，应按程序采取稳定开挖面的措施，确保暂停施工后盾

构姿态稳定不变。暂停掘进前，应检查并确认推进液压系统不得有渗漏现象。

12、盾构机停机期间，操作人员负责对主机、电气系统及泥水循环系统进行

全面检查和保养，发现问题及时处理。

13、首次启动盾构机，必须根据工程师要求设定盾构机各项参数，未经工程

师同意严禁更改。

14、在开机前应进行下列检查或准备工作：

1）延伸水管、电缆连接、盾构行走船底板是否正常、充足。

2）供电、空压机运行是否正常。

3）循环水压力、水位、泥浆循环系统是否正常。

4）油箱油位、润滑是否正常。

5）导向系统是否工作正常。

6）盾构机设定的各项参数是否正确。

15、启动盾构机的一般顺序：

1）液压泵组合启动。

2）泥水循环系统启动。

3）油脂润滑泵启动。

4）搅拌机启动。

5）破碎机启动。

6）仿形刀启动：根据需要进行设置。

7）超挖滚刀启动：根据需要进行设置。

8）推出式切削刀启动：根据需要进行设置。

9）同步注浆装置启动。

10）水系统启动。

16、选择刀盘转向，启动驱动电机，缓慢增加刀盘转速达到合适值，禁止过

快升速。

17、当进出浆流量达到盾构机设置的正常循环最小流量时，打开泥浆循环系

统与开挖舱和气垫舱阀门，关闭旁通阀。

18、根据需要启动高压冲刷泵，调整泵的流量和压力。

19、调节进排泥浆泵的流量压力，控制气舱液位在中心线以上，液位和开挖

舱压力波动不得过大。

20、逐步提高盾构机推进速度，注意总体推进速度调节和油缸分组速度调节

的相互协调。

21、根据导向系统显示，调整各推进油缸压力，调整盾构机姿态。

22、当掘进结束时，应按下列顺序停止掘进：

1）将盾构机掘进模式转换成管片拼装模式。

2）逐步降低刀盘转速，根据地质情况转动几分钟后停止刀盘转动，将泥水

系统转为旁通循环并慢慢停止泥水循环。