掘锚护一体机.docVIP

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掘锚护一体机软硬实操脚本

（版本1.0）未经过验证。仅供建模参考

动画主要场景：一支培训合格、技术精湛的综掘队伍，在带班工长的带领下，沿着掘进巷道走到了掘进迎头。在巷道行走途中遇到的场景设备有：变电站、局部扇风机、输送机、绞车等；掘进工作面特写“掘锚护一体机”。（以EBZ-MH160/2×300H为例）

动画主要人员：工长1人，指挥安排工作。司机1人，全面负责掘锚护一体机的启动、行走、切割、停机工作；监护人1人，协助司机对掘锚护一体机进行监护，并观测巷道成型状况。锚网支护作业时，锚杆机操作人员共2人，1人操作，1人协助并递运物料。

（总体要求：数据库中，预设问题可以多，具体考点可以根据需要选定。）

掘进机的仿真操作

一、开机前的检查

（一）作业环境的检查（每项检查设定5分，未检查不得分）

1.由外向里依次检查巷道的永久支护、安全设施，发现安全隐患及时进行处理。

（动画表现，检查的2分，处理得3分）

2.检查迎头通风是否良好、防尘设施是否完善，有害气体浓度是否超过规定，发现问题立即处理。（动画表现，检查的2分，处理得3分。浓度超过1%，开机时扣5分）

（二）掘锚护一体机的检查（设定“几处或几项问题，可以不全设”。每项检查设定5分，未检查不得分。带病运转扣分）

1.截齿是否齐全完好；（动画表现缺“截齿”的问题，检查的2分，处理得3分。）

2.履带张紧是否适宜；（动画表现“履带”松的问题。下同。）

3.第一运输机的刮板链条是否完好、张紧适宜，有无断裂、弯曲、链条错牙、跳链及少螺栓现象；（动画表现“少刮板、少螺栓”的问题。）

4.第二运输机是否正常；

5.后部胶带输送机机尾是否受力受压；（动画表现“机尾跑偏”的问题。）

6.内外喷雾装置是否雾化良好；（动画表现“淋水、不雾化”的问题。）

7.液压系统管路、各控制阀、马达、油泵、油缸等是否完好，有无挤压现象；

8.液压箱、各注油点，油量是否适宜、油质是否合格；检查各液压表、水压表示值是否符合要求；

9.遥控器及液压操作手柄是否灵敏可靠，使其处于预备开机状态。

10.电气设备的防爆性能及保护的完好情况；

11.前后照明灯及报警电铃是否完好；（动画表现“后照明灯不亮”的问题。）

12.电缆是否承受外力，外皮有无破损，跟机电缆是否拖地；

（三）人员检查（每项检查设定5分，未检查不得分）

1.监护人是否就位；（动画表现，检查的2分，无监护人开机扣5分）

2.检查各危险区域是否有人。（掘锚护一体机前面；掘锚护一体机的两侧；.掘锚护一体机截割部和第一运输机上方；第二运输机上方、下方及两侧。以上部位有人开机时扣5分。）

二、启动操作（操作正确得分，错误扣分或不得分）

1、发出警报，观察工作现场，确认危险区域内是否有人。（动画表现现场人员，危险区域内若有人起动扣5分）

2.遥控启动

?将掘锚护一体机的主电源开关打至接通位置。

?启动遥控器的左右两个电源开关“”，显示屏上显示“遥控启动”（说明：这时操作箱上的油泵、高速、低速、二运控制开关会失效，如果在操作箱操作则扣分。）。

?按住遥控器上的“F2nd”,再点动一下“油泵”按钮，起动油泵。【（这时，有压力显示，运转声音。注意：启动时先松开“油泵”键再松开“F2nd”），关闭时，只需点动一下“油泵”按钮即可关闭。】

④用遥控器分别起动二运和截割电机。【说明：与起动油泵相似，方法相同。这时二运运转，截割头旋转。】

⑤点动“一运”一运开始正转。【说明：星轮和一运的控制按钮都是自锁的，而且正反转也是互锁的。点动一下“星轮正”星轮开始正转，再按一下“星轮正”星轮才能停止。星轮和一运操作方法一样。】

⑥点动“星轮正”星轮开始正转。（注意：星轮和一运的速度是可调的，按“加速”或“减速”即可。）

手动启动

?将掘锚护一体机的主电源开关打至接通位置。

?将“油泵启/停”开关扳至“启动”位置，启动油泵。

?将“二运启/停”开关扳至“启动”位置，启动二运。

④操作“一运马达”和“铲板马达”的阀杆来控制一运及星轮的正反转及停止。

三、行走操作

1.遥控操作：

?同时按下遥控器左、右前进或左、右后退按钮，掘进机即可向前进或后退；

?同时按下左前进、右后退或左后退、右前进按钮，掘锚护一体机即可向右或向左转弯。

?松下行走操作按钮后，自动停止行走。

2.手动操作：

同时操作“左行走/后退”和“右行走/后退”阀杆控制掘锚护一体机前进、后退、转弯或停止。

设置得分扣分项目：

?只有在掘锚护一体机前方、两侧及附近无人时（掘锚护一体机监护人必须抓牢坐稳）方可行走。（设置：动画有人或无人，有人时扣分。监护人位置