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惠山泥人模型制作工艺

泥人的批量生产和小批量试制，模型尤其具有较强的复制能力。

模型是泥人制作的重要辅助工具，泥人的成型工艺无论是注浆成型或

印模成型都离不开模型。

泥人模型与工业模具的功能大致相同。但工业模具的材质、加工

方式及复制数量上都与泥人的模型有很大不同。泥人模型为保证原创

作品的艺术造型效果，有其独特的结构要求与分型分块技艺。因此泥

人制作的艺人们都俗称制作泥人的模具为模型。

这里主要介绍石膏模。

石膏模型是泥人生产制作的主要种类，特别是泥制品的复制，都

必须使用石膏模型。石膏模型制作方便，原料丰富，成本低廉，所以

目前仍是广泛使用的模型之一，但是石膏模型因强度低和耐热性差使

用寿命较短，消耗量大，使泥人在生产制作过程中，成为一个必不可

少的技术工种，需要不断提供坯体成型模型，才能满足泥人的批量生

产和复制中的消耗。

一、石膏模的适用范围及特点

石膏模对造型复杂的异型产品具有多爿分块处理的功能，制作工

艺简单，工期短，不收缩，不易变形，成本低廉，修补方便。因此石

膏模有较广泛的适用范围，就目前泥人行业来说有复制生产的印坯模、

手捏泥人常用的小型配置模，一次性使用的废模，还有浇注石膏坯体

的成型模，胶模的外套模等好多种类。并且在其它行业中也有不少应

用，如失腊浇注模，大型雕塑模具，低燃（熔）点合金模等。在建筑、

陶瓷、装璜等方面都有较广泛的使用。

二、石膏模的设计和分块原理

（一）首先要根据产品的大小、成型的方法以及产品造型的复杂

程度来确定模型设计方案。当然造型越复杂，分爿会越多，但为便于

操作方便，提高模型使用寿命和产品质量，分爿应越少越好。这需要

我们在不断的实践中积累经验。

（二）当我们确定设计方案后，需在种模上画出分块、分爿的分

形线，它是一个技艺关健，决定这付模型有多少爿模片所组成，既不

多，增加制作程序，也不少，以致于不能脱模。分形线的走向分布应

遵循以下原则。

1、一般分形线都在产品造型轮廓线的突出部位走线。这样制作

模具容易脱模（图1）

2、为了模片脱模方便，每块模爿的分形线内，不能有倒钩的造

型。（加图）

如超过180度的部分，应增加分型线，增加分块、分爿。（眼平

视种模，见不到背面造型。图3）

3、应尽量避免在重要造型部位分型分块、分爿（如脸部、眼角、

咀、鼻）

4、分块分爿越少越好，并与模型构造结合起来设计，与其它模

块组成一个整体。

（三）石膏模型分型分块时，必须适合各种材料成型的模型构造，

合成一个整体，适合平放，方便生产，提高产量和质量，保证石膏模

型有较长的寿命。

1、废模的构造

废模也称之谓一次性模，模型的构造相对来说简单得多了。它只

要求能达到能挖出设计原作的泥土，不妨碍成型效果及保证脱模的方

便，因此，它一般不存在在分形面的分块和分爿。但在构造上还是需

要分块，可整体、二爿、三爿……，按造型而决定。

在制作时，一般在难于挖泥和清理的地方就要分块，其它部位保

持一个整体，为了制作方便，大多采用插片（即按模型的厚度，用薄

的金属小片插成分型线），插片的方向很重要，必须保证每爿模型外

大内小，（有向内的小斜口），分型线必须连续流畅，才能使分爿模型

从整体模型上顺利脱出（如图4）。插片后再将石膏浇在型体上，等

凝固后取出分爿模型，挖去泥土，废模便制作成了。（图4）

2、用石膏桨浇注成型的模型构造

浇注石膏的模型构造比较复杂，因为它的分爿较多，又要反复使

用，因此构造对这类模具来说十分重要，一般来说必须掌握以下几条

法则：

（1）在分形时每爿模型内腔应尽量避免出现尖锐的轮廓（如图

5）以保证模型的使用寿命。

（2）每爿模型都有合理足够的榫头，以保证模型整体固定（如

图6）

各爿模型完成后，最后二爿必须能紧箍所有分爿模型，以成一个

整体，方便扣扎使用（如图7）加图

在产品造型适合条件时，每爿模型必须用刀削出二个平行的面，

以保证模型堆砌捆扎。

分爿模型的制作程序一般为先左右爿，再上下爿，后前后爿，这

样可保证在脱模时按前后——上下——左右顺序来进行（见图8）

3、用泥片印模成型的模型构造

用泥片成型的石膏模除了上述的构造方面的法则外，因其成型工

艺的需要，在构造上还必须分成前后二个部分（见图9）