质量检查记录表格.xlsVIP

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分户工程质量检查表

通风与空调工程控制重点

室内采暖管道安装

室内排水管道安装

室内机消火栓系统

电梯安装工程质量控制

火灾自动报警系统

建筑物防雷接地等电位

开关插座安装

桥架线槽封闭母线

电线电缆穿管线槽敷设接线绝缘测试

电气配管

天棚工程

公共间涂料工程

外墙面工程

户内卫生间

电梯前室

门窗工程

内墙工程

地福热地面

户内水泥砂浆

屋面接缝密封防水

刚性C20细石砼防水层

防水屋面

焦渍和挤塑聚苯板板

SBS防水卷材

水泥砂浆找平

钢筋工程

砌体工程

砼结果工程

地下防水细部构造

水泥砂浆防水

防水混凝土

土方回填

无支护土方工程

土和灰土挤密桩

灌注桩

灰土地基

采暖管道阀门散热器安装保温质量控制要求

1、确认进场材料规格、型号、材质为本工程使用;2、检查本批次材料的合格证、检测报告,如对上述证明文件有质疑,现场取样送有资质实验室检测;3、阀门规格型号符合设计要求,有合格证、检测报告,现场抽检强度、严密性,补偿器补偿量符合设计,现场预拉伸试验;4、散热器现场抽检严密性,有内防腐的现场切割查看防腐涂层是否完整,外壁涂层色泽均匀,无损坏,配件齐全;5、保温材料测量厚度、密度、容重,合格证等证明文件;6、用于系统的热量表、压力表、温度计、安全阀应有相关检测部门的效验证书

1、测量定位,安装支架,支架规格必须满足管道承载要求,防腐完毕;2、检查无缝钢管是否被焊管替代,管道连接方式是否正确,坡向、坡度符合设计要求,管道防腐是否完善,有无箭线标志,焊缝必须打磨,壁厚≥4mm管道打磨坡口3、入口装置安装便于查看、操作维修;4、阀门安装便于检修、操作,标志齐全,开启灵活,密封性能在系统试压时全数检查;5、热计量表、测温套管安装应便于查看、检修;6、热力管道支架与管道间设垫木,裸露管道均需保温(塑料管、复合管);7、地辐射管检查管道间距、聚苯板厚度、伸缩缝设置是否符合设计,固定是否牢固管道无翘角,厨、卫间进出管道设止水膨胀条,隐蔽前有无压力试验,保护层厚度是否满足设计要求;8、散热器安装固定是否牢固,固定卡具数量是否规范要求,手动跑风与进水管方向应相反,安装是否有坡度;9、系统调试完成后平衡阀应做好标志;10、保温管顺直平整,接缝严密;

工程名称:室内采暖管道安装检查记录表

1、镀锌铁皮核对材质证明文件、合格证,测量铁皮厚度;2、风机、盘管进场动、静平衡测试,核对技术参数、风量,检查合格证等质量证明文件;3、排烟阀、防火阀必须符合消防规定及相关证明文件,执行机构手、电动操作灵活;4、复合风管内壁光滑,无毛刺、无起层现象,防火风管及密封垫必须有防火等级和消防部门出具的证明文件;5、法兰材质报告、合格证,规格型号符合要求;6、空调风管保温材料厚度、密度、合格证及检验报告核对,消声器吸音材料、风管保温材料及胶粘剂应是不燃或难燃材料;7、制冷机组检查随机技术文件、合格证,核查制冷量是否符合设计要求,检查仪器仪表是否齐全,有无合格证,设备外观有无损伤;8、水泵名称、规格型号、铭牌技术参数符合设计要求,无锈蚀、损坏,进出口保护完好,零部件齐全,盘车灵活无卡涩;

1、风机安装应再次核对风机的名称、型号、机号、传动方式、风口位置无误;2、风机安装确定支架、承台已校水平,减震垫厚度为4-5mm,风机中心与风管中心对正,风给与风管、风道不允许直接连接,应安装柔性短管;3、消音器安装位置、方向正确,与风管连接严密,不得受潮与损坏,风管穿越防火分区时用防火堵料填塞;4、风机盘管安装前应进行电机三速运转及水压试验,支架独立安装,安装坡向积水盘,与管道连接时必须可拆卸;5、制冷机组安装先对基础质量确认交接,机组就位后校正机组的水平度,安置垫铁一组不超过3个;6、水泵基础尺寸、标高、水平度符合要求,固定牢固,按要求设置减震垫;7、冷却塔安装注意预留供、回、给水方位,积水盘拼缝要加密封条,风机运转正常后电机接线盒需要封堵;8、空调水管道支架设垫木,支、吊架应满足管道稳定性、强度、刚度,受热、受力的变形及美观等要求;9、管道安装时遵循上热下冷,左热右冷的原则,套管不允许有接头,焊缝应光滑均匀,无漏焊、夹渣,焊缝高于母材2-3mm;阀门、压力表、温度计等安装于操作、观看方便位置;供、回水管道应有明显标志,阀门应全部挂牌,焊缝必须打磨,壁厚≥4mm管道打磨坡口,与水泵、换热器连接管道先进行打压、冲洗再连接;10、冷淋水管道安装坡向、标高正确,完成应进行充水试验,其余管道均分区、分层、系统进行压力试验;11、空调风管做完漏风、漏光检测,管道完成试压、防腐后应尽心绝热施工,保温材料应与管道、设备外表面紧密结合,保温材料尽量僻免通缝设置,必须有连续性,保温钉每平米不少于16个,系统内所有阀门必须保温

材料进场验收

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