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\o薄壁桥台混凝土墙身冬季施工质量控制薄壁桥台混凝土墙身冬季施工质量控制
摘要:在高速公路的修建中,对中小型通道桥墙的观感要求越来越高,在施工中不仅要求保证混凝土墙身强度,而且对墙身混凝土外表面也要求平整光洁。文章结合工程实例,对薄壁桥台混凝土墙身在冬季施工中的质量控制进行了阐述。
关键词:薄壁桥台;冬季施工;质量控制
中图分类号:U416.2文献标识码:A文章编号:1000-8136(2010)11-0057-02
在常温下进行混凝土施工,混凝土外观质量较容易保证,但是在冬季施工中,尤其是在负温气候条件下施工,混凝土的表面质量较难控制,特别是薄壁桥台这种混凝土结构,由于墙身较薄(45cm~50cm),且配筋较密,冬季施工难度就更大。为了保证薄壁桥台墙身整体质量,寻求一种适宜的施工工艺进行质量控制,我们对薄壁桥台冬季施工工艺进行了探讨和实践。
1问题的产生
本公司承建的山东莱芜-新泰高速公路中小型通道桥有38座,由于施工中多种因素的存在,多数通道桥都赶上了冬季施工,为了保证工程质量,进入冬季前,本公司制定如下的施工方法:
水泥采用山东莱芜水泥厂生产的“莲云”牌R425水泥。砂:产地平子村,砂率38%。碎石:产地蒙阴,1cm~2cm占60%,2cm~
4cm占40%,掺入3%山东青岛即黑产TOP501防冻剂。混凝土强度等级为C15,配合比:水泥:砂:石子=1∶2.59∶4.06,水灰比为0.59。砂含水量为5%,坍落度控制在3cm~5cm之间。施工时气温5°,暖棚气温10°左右,入模温度12°左右。
施工严格执行混凝土冬季施工措施进行。施工用水加热至20°以上,水泥使用前采用暖棚保温,混凝土运输采用自卸农用车,搅拌采用400L强制式搅拌机,搅拌时间由1.5min延长至2min,浇筑完毕后及时保温养护。养护采用搭设暖棚,暖棚内设置火炉,温度保持在10°以上。施工前模板经监理检验合格,施工中计量准确,监理旁站到位。施工中我们严格按照技术规范执行,在浇筑前对工人进行了技术交底,振捣工都是从事振捣工作10年以上者。振捣厚度控制在30cm一层,采用50型插入式振捣器,振捣时间控制在20s~30s。
经过正常养护,拆模后出现以下问题:
(1)混凝土墙身外露面,出现大面积蜂窝麻面,表现为混凝土墙身表面呈波浪式花纹,水泥砂子、石子出现分离。混凝土中水份沿模板跑掉,水泥在表面凹处沉集,并失去强度。
(2)混凝土墙身出现烂根现象。
以上问题在莱新高速公路中小型通道桥中大范围出现,严重影响了中小桥施工的质量与进度,为此我们认真分析原因,经过多次实践,改进了施工工艺,较好地解决了这个问题。
2混凝土冬季施工的影响因素分析
影响混凝土质量的因素有模板的支护、原材料的质量、施工工艺等。我们认真分析研究了影响混凝土质量的有关因素,以寻求提高混凝土墙身质量的措施和方法。
2.1与混凝土和易性有关
混凝土要求具有粘聚性和保水性,不得离析泌水。和易性是混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表达,当混凝土拌和物的和易性好时,混凝土容易浇筑振实而且不发生离析现象,可获得良好的混凝土浇筑固体。当混凝土拌和物和易性不良时,混凝土可能振捣不密实,发生离析等现象产生质量缺陷,因此,混凝土拌和物的和易性是决定混凝土浇筑振捣密实的主要因素。在冬季施工中,将混凝土坍落度控制在3cm~4cm,此时混凝土有轻微的离析和泌水现象,混凝土在进入模板进行振捣后出现泛水现象,混凝土表面有一层较稀的水泥浆。这反映了配合比中用水量过大,较大的集料颗粒在振捣过程中发生沉降,混凝土项部出现反水。
2.2与模板的安装支护有关
在施工过程中,进行混凝土浇筑时,水从模板的接缝中渗出,水发清,不带水泥浆;在混凝土浇筑完毕后,施工现场地面有积水,进一步说明模板的接缝不严密。模板整体刚性较差,当混凝土进行浇筑振捣时,模板表面发生微小的振动,模板与混凝土的接触面产生微小的空隙,混凝土中的水份在凹处沉积。
2.3和原材料的质量有关
混凝土质量与水泥质量有最直接的关系,施工中出现的泌水现象反映了水泥保水性较差。砂含水量较大,也是一个影响因素。
2.4和施工工艺有关
在混凝土施工工艺过程中,从配料、拌料、运输、浇筑、振捣、养护、一直到最终拆模,其中最重要的环节是混凝土的浇注和振捣,振捣的好坏直接关系混凝土质量。一些技术人员分析认为,薄壁桥台墙身外观差就是振捣不足或过振引起的,薄壁桥台墙身由于墙身较薄,配筋较密,冬季施工难度较大,特别是振捣难以保证均匀。
综合以上因素,我们进行了分析研究,认为主要为以下原因:
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