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冬季施工特点

1、工程经过冬季施工阶段，保温措施要求高，难度大。

2、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，

尤以混凝土工程、钢结构工程居多。如在冬季施工、抢赶工期的条件

下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。

3、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在

春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修

补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

4、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时

间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环

节跟不上，仓促施工造成的。

冬季准备工作

1、冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季

施工安全生产计划，并按计划执行。

2、在入冬前应组织专人编制冬季施工案。编制的原则是：确保工程

质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的

来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工案应包括以

下容：施工程序，施工法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供

应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。案确定后，要

组织有关人员学习，并向队组进行交底。

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3、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭

击

4、安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好

记录。

5、有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工法和进行专

项试验。

钢结构安装

1、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须

平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构

件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

2、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量

进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，

偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设

计要求和规规定后能起吊安装。

3、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡

是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、

绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊

耳连接焊缝有无损伤。

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4、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤

涂层。

5、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

6、在负温度下安装钢结构后应立即进行校正，校正后立即进行永久

固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质

量和结构的安全。

7、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结

冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

8、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等

参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

钢筋工程

1、当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保

证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风

遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。

2、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋

在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。

3、钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接法，焊接

时应格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

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4、钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观

检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。

5、采用钢筋接驳器连接时，要经过负温测试后可使用。

6、雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措

施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

7、提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避

免盲目施工。

模板工程

冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热

工计算进行确定。模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度

值和试压混凝土同条件试块确定。

1、水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等，水泥标号不应低

于C42.5号。最小水泥用量不少于