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内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺

本章适用于基层为混凝土内墙磨灰打底、混凝土小型空心砌块内墙抹灰、顶

板抹灰的中、高级抹灰工程。

第一节材料要求

4.1.1粉刷石膏的细度:面层粉刷石膏的全部通过1.25mm的方孔筛,

底层的粉刷石膏通过2.5mm的方孔筛。

4.1.2凝结时间:初凝时间不少于1h,终凝时间不大于6h。

4.1.3可抹灰时间不少于50min

4.1.4保水性:保水率不小于85%

4.1.5抗烈性:无开列现象

4.1.6抗流挂性:无流挂现象

4.1.7强度:抗折强度不小于2.5Mpa

抗压强度不小于1.8Mpa

抗拉强度不小于0.2Mpa

第二节主要机具

4.2.1手提搅拌机,50L搅拌桶,600mm长双柄刮板,200mm长刮板,

腻子刀,水平尺,方尺,2m铝合金靠尺,线坠,墨斗

第三节作业条件

4.3.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行粉

1

刷石膏工程。并弹好500mm水平线。

4.3.2粉刷石膏前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,

应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好

保护膜。

4.3.3墙、顶粉刷石膏前应做完上一层地面及本层地面。

4.3.4管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂

浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完

毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

4.3.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防

腐、防锈处理。

4.3.6根据室内高度和粉刷石膏现场的具体情况,提前搭好粉刷石膏

操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以

利操作。

4.3.7应将墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应

剔到实处,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

4.3.8粉刷石膏前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,

应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。4.3.9粉刷石膏前

一天,墙、顶应浇水湿润,粉刷石膏时再用笤帚淋

水或喷水湿润。

第四节操作工艺

4.4.1工艺流程:

4.4.2工艺做法:

1料浆配置:粉刷石膏料浆配合比采用重量比,先将水放入搅拌桶,在倒入灰料,

用手提搅拌器搅拌均匀,搅拌时间为2~5min,使料浆达到施工所需的稠度,静置

10min左右再进行二次搅拌,拌匀后就可以使用。面层型粉刷石膏的水膏比为

0.42:1。基层

型粉刷石膏的水膏比为0.30:1。

2手工抹灰:

(1)抹灰厚度小于5mm的可直接使用面层型粉刷石膏。厚度5mm

以上的可以先用底层型粉刷石膏打底,再用面层型粉刷石膏

罩面。抹灰时,用灰板和抹子把粉刷石膏抹在墙面上,用H

型尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平压实,做到墙面平直。特

殊情况下,如结构平整度较差,抹灰厚度超过8mm时,用

底层粉刷石膏打底时需分层施工,每层厚度控制在8mm以

内,挂上一层浆料,待其初凝后方可进行下一层施工,其次,

他与传统沙浆一样要求抹灰前在进行均匀喷水一次,在涂刷

过程中出现石膏毛刺时可采用边刷水、边涂刮的操作方式,

并随时用靠尺检查墙面的平整度,随时进行找平调整。可以

使用机械喷涂,用喷涂机调节好灰浆稠度进行作业可以加快

施工速度。

(2)找平,在初凝前用1.2m,2m,H型尺或刮板将抹灰层找平,

直到达到标准要求为止。

(3)压光应该在终凝前进行,(以手按压表面不出现明显压痕为

好),一般在抹灰后30min左右进行压光,用铁抹子进行压

光,同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉,以使表面平整光滑,

效果良