中特检PAUT数据分析介绍.pptx

;;;08;08;08;08;08;;;中国数字超声，始于中科院，一九八八！;中国数字超声，始于中科院，一九八八！;1.检测数据的有效性评价;1.检测数据的有效性评价;2.缺陷的测量

2.1缺陷记录应该包含以下项目：

a）工件规格和材质；

b）数据文件名工件编号；

c）缺陷记录：缺陷起始位置、长度、深度、回波波幅等；

d）缺陷评定级别；

e）缺陷类型、面状缺陷需记录自身高度。;1、缺陷X轴位置

缺陷位置：以获得缺陷的最大反射波幅的位置为缺陷位置。

缺陷长度：当缺陷只有一个高点时，II区及以上采用6dB法测长；

当缺陷有多个高点时，且位于II区及以上时采用端点6dB法测长

缺陷最高波位于I区时，以评定线高度为准采用绝对灵敏度法测长

;2、缺陷Z轴位置

缺陷深度：以获得缺陷的最大反射波幅的位置为缺陷位置。

缺陷高度：对于面状缺陷，可在S扫描或D扫描视图上采用-6dB半波高度法或端点衍射法测量缺

陷自身高度

3、相邻的缺陷

X轴方向间距小于其中较小的缺陷长度、在Y轴方向间距小于5mm且在Z轴方向间距小于其中较小的

缺陷自身高度时，应作为一个缺陷处理

a）缺陷深度：以两缺陷深度较小值作为单个缺陷深度；

b）缺陷波幅：以两缺陷的波幅大者作为单个缺陷的波幅；

c）缺陷长度：两缺陷在X轴投影上的前、后端点间距离；

d）缺陷自身高度：若两缺陷在X轴投影无重叠，以其中较大的缺陷自身高度作为单个缺陷自身

高度；若两缺陷在X轴投影有重叠，则以两缺陷自身高度之和作为单个缺陷自身高度（间距计入）。

;08;4、面状缺陷的判定

一般为声束从特定角度或特定方向入射才能发现的缺陷显示。焊缝中的面积状缺陷主要指以下两种：

a.裂纹类缺陷

b.未熔合类缺陷

c.根部未透

体积状的缺陷主要有：

A、气孔

B、夹渣

;4.1、体积型缺陷的分析

一般体积状的缺陷，用不同的角度或不同的入射方向都能有缺陷反射信号，且回波波幅声压相差小于6dB;4.2、面状缺陷的分析

一般为声束从特定角度或特定方向入射才能发现的缺陷显示

焊缝中的方向性缺陷主要指以下两种：

a.裂纹类缺陷

b.未熔合类缺陷;由于焊缝余高和焊缝的存在，采用相控阵多角度扫查时，总会有一些角度声束作用在余高和焊趾处形一些较强的反射信号，这些信号为非缺陷回波信与，不应参与评定，评定时应仔细分辨，与缺陷信号区别开来。;1.焊缝余高信号;2.焊趾端角信号;焊趾的反射信号在S扫图中多在焊缝模型根部，靠近焊缝边缘的位置。且在同一角度上会形成多处伴生信号，即山形波。;C扫图中在焊缝中心线上的一系列信号多为焊趾的反射信号，

在熔合线附近的一系列信号多为焊缝余高的反射切勿当作缺陷进行评定。;;08;08;1、软件增益的使用方法

屏幕右侧有一个指针式的色度表，是用来对图谱对比度进行调节的，该功能是通过增加波幅高度来改善扫查时由于耦合不稳造成的图谱灰度过暗时使用，如果图谱显示正常时请勿使用。;08;08;1、分析线的移动方法

屏幕上有两组分析线（红、绿）每一组有横竖形成的十字形，其中横线用于测量深度和自身高度，竖线用于测量缺陷起点和长度。;2、裁剪的使用方法

在S扫窗口上使用两组分析线（构成一个矩形区域只包括焊缝和热影响区），点住右键，拖动出裁剪区域后松开鼠标，在此区域外的信号被屏蔽，使得分析起来不受非相关显示的干扰;3、色带的使用方法

使用不同的色带让图像看起来缺陷显示更明显一些;6、缺陷测量

6.1长度测量-6dB;6、缺陷测量

6.2长度的测量端点-6dB;7、高度测量;7、高度测量;;1.夹渣;2.气孔信号;3.剖口未熔合信号;3-1、剖口未熔合;4.裂纹信号;4-2、根部裂纹;4-3、开口裂纹;5.根部未焊透信号;5-1、V型坡口根部未焊透;5-2、X型坡口根部未焊透;相控阵信号分析注意事项;