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锅炉安装的技术要点及常见问题分析

【摘要】锅炉的应用范围广布于工业生产各个领域，锅炉的稳定运行关系着企业生产生活，通常锅炉的应用环境比较复杂恶劣，安装难度增加的同时，质量问题当然需要更严格的监护，通过研究资料可知，安装锅炉是系统而复杂的工作，目前火电厂机组正向亚临界、超临界等高参数方向发展，这对锅炉安装的质量及技术要求也随之提升。本文首先从锅炉安装基本技术要求切入，其次分析目前锅炉安装普遍存在的问题，最后对安装质量控制提出策略建议，以期为相关领域的研究提供有价值的参考。

【关键词】锅炉安装；技术；问题；控制

引言

火力发电在我国工业生产中占据主要地位，电力锅炉是火电厂的主要设备，由于锅炉承受着热与压力，因此在使用过程中要采用科学的方式，不当行为极有可能导致锅炉爆炸。锅炉能够实现对燃料化学能、电能等能量转换，并对外输出蒸汽、高温水，这些为工业生产提供所需能量，同时锅炉还能实现对蒸汽动能的转化，使之成为电能，为生产建设提供条件。可见锅炉在工业建设中有重要贡献，因此在安装技术方面应格外重视，对安装中常见问题要通过分析予以及时解决。

一、锅炉安装基本技术要求

1.安装准确性

首先将锅炉各个部分做清点确认，在校正后做好组合分配，在安装时针对尺寸、型号等进行检测、调整，将出现的偏差控制在科学允许的范围内，确保零部件做正确连接，防止锅炉运行后出现热应力，导致相关设备因热变形，从而为运行事故埋下隐患。

2.安装严密性

为了确保锅炉安全稳定工作，一定要保证锅炉本体安装后保持一定的严密性，这就要我们指派专业的工程师对设备及安装用料做严格检查，保证焊接、螺栓连接的质量，还有燃烧室的堆砌及机械设备运转等方面都要进行调试和校验，做好记录，为安装与验收提供参考资料。

3.重视热补偿性

锅炉安装在常温下进行，但在运行后，锅炉系统即承载巨大的热压力，根据热胀冷缩原理，锅炉本体膨胀后会出现相对位移，因此在安装之前就要为此做好准备，在安装本体及燃烧室前要留出足够的膨胀间隙，避免因为膨胀位移出现事故。值得一提的是，锅炉安装方面要求设备有较好的性能，有较高的强度，在设计时还要考虑到检修问题，从根本上保证锅炉作业噪音小、安全牢固、稳定运行。

二、锅炉安装中普遍存在的问题

首先在钢架安装方面的问题。在钢架安装过程中，通常对检查和验收重视不够，很多工程中直到钢架变形都没有被发现，最后导致设备安装不平整，还有一种情况，即钢架完成组合安装后，由于放置不当引发变形，导致锅炉正常作业受到影响。在安装期间，存在测量工具不经过检验即投入使用的情况，最终在安装数据的测量上产生误差，最后导致高度、标高等严重出现错误。

其次受热方面的问题。在锅炉安装过程中，冷壁管中污物杂质需要及时清理，如持续放置就会积累形成水垢，最终堵塞水管影响管道导热，水垢对水管的腐蚀也相当厉害，当水管局部热量过大时，水垢堆积部位会产生鼓包，管壁变薄，为爆裂埋下隐患，值得一提的是，因为管道的材质与链接方式等问题，极易导致水冷壁管通水不畅，这也会导致管道受热产生不良后果。

再次锅炉辅助设备的问题。近年来，我国锅炉生产厂家越来越多，锅炉型号、规格各不相同，质量也参差不齐。针对锅炉的控制主要以计算机的模糊控制为主，在调试时，往往会因为参数设置不准导致锅炉可靠性降低，总结起来锅炉安装中很容易出现这些问题：锅炉基础不稳强度不足；轴承冷却水不够，摩擦产生的热量发散不出；轴承缝隙大，螺栓极易因此松动脱落。

三、锅炉安装质量控制措施

1.施工前控制措施

首先做好对设备的管理。安装设备管理是前期重要准备也是顺利完成安装的坚实基础。管理人员先要对相关设备部件做好登记，对比设计图纸，将相关部件放在相应的位置或者下发到指定的安装人员，再者部分小件放置在库房，无法放库房的大件，要找宽敞的场地存档，这里要强调不能将设备直接放在地面上，也不能淋雨，这些都会降低锅炉使用寿命，最后对每个零件的用途要做好标记并分类放好，避免出现混乱情况。

其次做好技术准备，即将施工告知书与相关开工报告说明书送交校验部门进行审查，再根据质量技术监督规范对内容进行逐项校验，务必做好图纸审计与设计交底，图纸画面要清晰，各类指标要齐全，对于不明确的部分要开会讨论，及时做好说明。再有要做好锅炉安装质量标准的宣传教育工作，组织相关人员学习科学的方法与安装工艺。

2.安装过程中的控制措施

安装过程中的管理是重要的，做好各个环节的技术交底是基础，要保证安装人员与技术人员的沟通与对接，促进安装质量的提升。我们知道安装的环节是多而复杂的，我们要坚持完成一个环节就做一次验收和检测，在保证该部件安装合格后再进行下一环节的安装，通过各个环节的累积安装及质量控制，锅炉的整体质量才能得到提升。

钢架等部件安装过程的控制是有必要的，在钢架安装过程中，首先要对钢架的大小、尺寸做好测量，保证焊接质量，满